Büyük ve Orta Ölçekli Agrega Tesisleri için Temel Çözüm Beş Sınıf Bitmiş Ürünün Eşzamanlı Üretimi

Bu proje, beş dereceli agrega üretme kapasitesine sahip saatte 1.500 mt kapasiteli kireçtaşı agrega üretim hattını içermektedir. Proseste, birincil kırma için bir PCZ1820 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, ardından kapalı devre ikincil ince şekillendirme prosesinde iki adet PC1220 şekillendirme kırıcısı ve iki adet 3YKZ40100 üç katmanlı ekstra geniş elek ve iki adet 2YKZ40100 çift katmanlı ekstra geniş elek kullanılarak iki aşamalı bir sınıflandırma süreci kullanılmaktadır. Üretim hattı, kaba, orta ve ince parçacık boyutlarının tamamını kapsayan beş kalitede (31–40 mm, 25–31 mm, 15–25 mm, 6–15 mm ve 0–6 mm) bitmiş agrega üretiyor. Büyük ve orta ölçekli madencilik agrega tabanlarının, altyapı projeleri için merkezi tedarikin ve çok dereceli agrega tedariği gerektiren hazır beton tesislerinin ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır.

Temel Zorluklar: Yalnızca 3-4 nihai boyut derecesine sahip, saatte 1.500 metrik tonluk bir üretim hattında, kaba (31-40 mm) ve orta (15-25 mm) parçacık boyutları tam olarak ayrılamaz. Yüksek malzeme karıştırma oranları, yüksek dereceli agregaların satış için kalitesinin düşürülmesine neden olur; 3 metre genişliğindeki geleneksel elekler, saatte 1.500 metrik ton kapasitede yeterli eleme alanından yoksundur, bu da ince malzemeler (0-6 mm) için zayıf sınıflandırma doğruluğuna yol açar; Çok ürünlü ortak üretimde, uygunsuz eleme konfigürasyonu, farklı kalitelerdeki bitmiş ürünlerin oranlarında dengesizliğe yol açarak, belirli spesifikasyonlar için envanter birikmesine ve satılmayan stoklara neden olur.

Çözümün Öne Çıkan Noktaları: Temel farklılaştırıcı, eleme sisteminde yatmaktadır; iki grup halinde düzenlenmiş dört adet YKZ40100 ekstra geniş titreşimli elek (her biri 4 metre genişliğinde): İlk grup, iki büyük parçacık boyutlu ürün sınıfını (31–40 mm ve 25–31 mm) ayıran, kaba dereceli sınıflandırmadan sorumlu iki adet 3YKZ40100 üç katmanlı elekten oluşur; 40 mm'den büyük malzeme, kapalı devre çevrimde ince kırma için iki PC1220 şekillendirme makinesine geri gönderilir; İkinci grup, 25 mm'den küçük malzemelerin orta ve ince dereceli sınıflandırması için iki adet 2YKZ40100 iki katlı elekten oluşur ve üç bitmiş ürün derecesini ayırır: 15–25 mm, 6–15 mm ve 0–6 mm. 4 metrelik ultra geniş eleme yüzeyi, beş ürün kategorisindeki karıştırma oranının %3 dahilinde kontrol edilmesiyle, saatte 1.500 metrik ton kapasiteyle kapsamlı malzeme katmanlaşması sağlar. PCZ1820 tek üniteli kırıcı, birincil kırmayı tek geçişte gerçekleştirirken, iki PC1220 şekillendirme kırıcısı yalnızca büyük boyutlu geri dönüş malzemesini işler, böylece modern ve yüksek verimli bir ana ünite konfigürasyonu elde edilir.

Büyük kireçtaşı blokları, ZGC2050 ağır hizmet tipi titreşimli besleyici tarafından, birincil kırmayı tek geçişte tamamlayan PCZ1820 ağır hizmet çekiçli kırıcıya eşit ve sürekli olarak beslenir.

İri olarak kırılan malzeme, bir karıştırma bandı besleyici aracılığıyla, malzemeyi iki kaba taneli nihai agrega boyutuna ayıran iki adet 3YKZ40100 üç katmanlı ekstra geniş titreşimli eleğin ilk setine aktarılır: 31–40 mm ve 25–31 mm.

40 mm'den büyük malzeme, ikincil ince kırma için bir geri dönüş konveyörü aracılığıyla iki PC1220 şekillendirici kırıcıya beslenir. Kırıldıktan sonra malzeme yeniden elenmek üzere 3YKZ40100'e geri gönderilir ve kapalı döngü döngüsü oluşturulur.

25 mm'den küçük malzeme, iki adet 2YKZ40100 çift katlı ultra geniş titreşimli elekten oluşan ikinci sete aktarılır ve burada ayrıca üç dereceli orta ve ince boyutlu bitmiş agrega halinde elenir: 15–25 mm, 6–15 mm ve 0–6 mm.

Beş tip bitmiş ürün, bantlı konveyörler aracılığıyla ilgili kapalı nihai ürün silolarına taşınır ve burada türlerine göre ayrı ayrı depolanır ve yüklenir.

Çözüm tasarımı, komple ekipman setinin şirket içi üretimi, yerinde kurulum ve devreye alma, sınıflandırma süreci eğitimi ve işletme ve bakım yönetimi.

Bu proje, Malezya'nın Perak Eyaletindeki büyük bir inşaat malzemeleri grubu için bir agrega üretim tesisini içermektedir. Saatte 1.500 mt üretim kapasitesi tasarlanan tesiste, hammadde olarak yüksek kaliteli yerel kireçtaşı kullanılıyor ve bitmiş ürünler, Ipoh ve Kuala Lumpur metropol bölgelerindeki altyapı projelerine ve hazır beton tesislerine tedarik ediliyor.

Üretim hattı, bir PCZ1820 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, iki adet PC1220 şekillendirme makinesi ve dört adet YKZ40100 ekstra geniş elekten oluşan iki aşamalı bir sınıflandırma şemasıyla yapılandırılmıştır. İşletmeye alınmasından bu yana üretim kapasitesi, beş ürün kategorisinde yüksek sınıflandırma doğruluğuyla saatte 1.500 metrik ton seviyesinde sabit kaldı. 31–40 mm ve 25–31 mm iri agregalar Malezya'daki East Coast Rail Link projesine başarıyla tedarik edilirken, 0–6 mm ince agregalar ise üretilen kumun yerine yerel hazır beton tesislerine tedarik ediliyor. 4 metrelik ultra geniş ekranlar tropik, yüksek nemli koşullarda stabil bir şekilde çalışıyor ve herhangi bir ekran tıkanma sorunu bildirilmiyor.

Müşteri Geri Bildirimi (İngilizce): "4 metre genişliğindeki eleklerle beş ürün sınıflandırması bize farklı pazar segmentlerine hizmet verme konusunda mükemmel esneklik sağlıyor. 31–40 mm ve 25–31 mm fraksiyonlar birinci sınıf fiyatlarla doğrudan altyapı projelerine giderken, daha ince boyutlar hazır karışım müşterilerimize hizmet ediyor. Sınıflandırma doğruluğu etkileyicidir; fraksiyonlar arasındaki çapraz kontaminasyon minimum düzeydedir. PC1220 şekillendirme kırıcıları yalnızca büyük boyutlu geri dönüş malzemesini işliyor, bu da işletme maliyetlerini düşük tutuyor. Bu hat, bizim ürünümüz haline geldi. Perak ve Kuala Lumpur pazarları için temel üretim varlığı.”

S: Beş ürün kategorisinin oranı ayarlanabilir mi?

C: Evet. 3YKZ40100 ve 2YKZ40100'ün elek ağ boyutu konfigürasyonları ayarlanarak her kategorinin çıktı oranı esnek bir şekilde ayarlanabilir. Örneğin altyapı projeleri için yoğun sezonda 31–40 mm ve 25–31 mm fraksiyonlarının üretim payı artırılabilirken, hazır betona talebin yoğun olduğu dönemlerde 0–6 mm ince agrega üretimi artırılabilir. Beş Tip Kireçtaşı Agregası için Ortak Üretim Sistemi.

S: PC1220 şekillendirme makinesini yalnızca geri dönen malzemeyi işlemek için kullanmak ekipmanın kapasitesini boşa mı harcar?

C: Hayır, öyle değil. PCZ1820, saatte 1.500 metrik tonluk kireçtaşı işleme koşulları altında yüksek bir ilk geçiş şekillendirme oranına ulaşır ve geri dönen malzeme genellikle yalnızca %15-20'ye karşılık gelir. İki PC1220 ünitesi bu geri dönüş malzemesini işlemek için fazlasıyla yeterlidir. Büyük ve Orta Ölçekli Kireçtaşı Kırma ve Eleme Üretim Hatları Bu konfigürasyon, şekillendirme makinesinin tüm malzemeyi işlediği ve tüm büyük boyutlu malzemelerin spesifikasyonları karşılamasını sağlayan bir çözüme göre enerji açısından daha verimlidir.

S: 4 metrelik ekstra geniş ekranın bakımı kolay mı?

C: YKZ40100, her bir ekran panelinin genişliği 1 metre olan modüler bir ekran ağ yapısına sahiptir. Rutin değiştirme için yalnızca aşınmış bölümlerin değiştirilmesi gerekir; ekran yüzeyinin tamamının çıkarılmasına gerek yoktur. Tek bir elek panelinin değiştirilmesi yaklaşık 20-30 dakika sürer.Birçok Özelliğe Sahip Büyük Ölçekli Kireçtaşı Agrega Sistemi.

Beş kalite agrega üreten saatte 1.500 metrik ton kapasiteli kireçtaşı agrega üretim hattına yönelik üretim hattı çözümü ve konfigürasyon teklifi için lütfen teknik ekibimizle iletişime geçin.