Kum ve Çakıl Agregaları ve Üretilmiş Kum için Tek Noktadan Üretim Hattı
Kireçtaşı Agrega ve Kum Üretim Hattı Projesine Genel Bakış
Büyük ölçekli altyapı projeleri, 26–31,5 mm iri taneli yüzey tabakasından 0–3,5 mm birinci sınıf üretilmiş kuma kadar çok çeşitli agrega boyutu gereksinimlerine sahiptir. Tek spesifikasyonlu bir tedarikçi tüm proje bölümü için malzeme ihtiyaçlarını karşılayamazken, birden fazla üretim hattına yatırım yapmak yüksek maliyetler ve karmaşık yönetim gerektirir. Bu çözüm, aynı anda yedi kalitede nihai ürün (26–31,5 mm, 15–26 mm, 10–15 mm, 5–10 mm ve 0–5 mm agregalar artı 3,5–6 mm ve 0–3,5 mm üretilmiş kum) üretmek için saatte 1.000 metrik ton kapasiteli tek bir üretim hattından yararlanır ve böylece “tüm proje bölümünü sağlayan tek bir tesis” elde edilir. Sistem, bir PCZ1615 ağır hizmet çekiçli kırıcı (birinci aşama kaba kırma) + bir PC1622 tek aşamalı çekiçli kırıcı (ikinci aşama ince kırma) + bir ZSJ1218 çift rotorlu kum yapıcıdan (üçüncü aşama kum üretimi ve şekillendirme) oluşan ve 6 YKZ3070 titreşimli elek (4 iki katmanlı elek + 2 üç katmanlı elek) ile desteklenen üç makineli entegre bir üretim hattını kullanır. çok aşamalı hassas sınıflandırma için, her parçacık boyutu derecesi için bağımsız kapalı devre döngüleri ile parçacık boyutu sapmasını ±1 mm dahilinde tutar.
Kireçtaşı Agrega ve Kum Üretim Hattı Özelleştirilmiş Proses Akışı
Hammadde (kireçtaşı, büyük parçalar) → ZG1550 titreşimli besleyici (üniform besleme + toprağı çıkarmak için ön eleme) → PCZ1615 Ağır Çekiçli Kırıcı (birinci aşama kaba kırma, tek geçişli işleme) → PC1622 Tek Aşamalı Çekiçli Kırıcı (ikinci aşama ince kırma) → 2 adet 3YKZ3070 Titreşimli Elek (üç aşamalı eleme, üretim) 26–31,5 mm ve 15–26 mm bitmiş agregalar) → 31,5 mm'den büyük malzeme yeniden kırmak için kapalı devre olarak PC1622'ye geri gönderilir → 15 mm'den küçük malzeme 4 adet 2YKZ3070 titreşimli eleklere girer (üç dereceli bitmiş agrega üretir: 10–15 mm, 5–10 mm ve 0–5 mm) → Malzemenin bir kısmı girer ZSJ1218 çift rotorlu kum yapma ve şekillendirme makinesi (üç aşamalı kum üretimi) → 2 adet 2YKZ3070 titreşimli elek (3,5–6 mm ve 0–3,5 mm birinci sınıf üretilmiş kum üretir; uygun olmayan malzeme yeniden işlenmek üzere kapalı devre olarak ZSJ1218'e geri gönderilir).
Kireçtaşı Agrega ve Kum Üretim Hattı EPC Hizmetleri
Hammadde testinin özelleştirilmiş tasarımı ve yedi dereceli bitmiş ürün ortak üretim süreci; komple ekipman setinin imalatı (ZG1550 + PCZ1615 + PC1622 + ZSJ1218 + 6 YKZ3070 üniteleri + bantlı konveyörler + elektrik kontrol sistemi); çok aşamalı tarama sisteminin düzeni ve tüm kapalı devre boruların tasarımı; tüm hattın kurulumu, devreye alınması ve entegre deneme işletimi; operatör eğitimi; ve aşınmaya dayanıklı parçaların temini.
Kireçtaşı Agrega ve Kum Üretim Hattı Yurtdışı Proje Örnek Olay İncelemeleri
Mısır'ın Yeni İdari Başkentinde 1.000 TPH Kireçtaşı Agrega ve Kum Ortak Üretim Projesi (Haziran 2024'te devreye alındı):
Müşteri, 26–31,5 mm'den 0–3,5 mm'ye kadar çok çeşitli agrega boyutları gerektiren otoyollar, köprüler, yüksek binalar ve yer altı hizmet tünellerini içeren Mısır'ın Yeni İdari Başkenti inşaat projesinin ana agrega tedarikçisidir. Şirketimiz, bir PCZ1615, bir PC1622 ve bir ZSJ1218'in yanı sıra altı adet YKZ3070 çok aşamalı ekrandan oluşan üç makineli entegre bir üretim çözümü yapılandırdı. Bu 1.000 TPH'lik tek üretim hattı aynı anda yedi kalitede nihai ürün üretiyor. Devreye alındıktan sonra günlük yaklaşık 15.000 metrik ton agrega ve işlenmiş kum üretimi elde edilir. Yedi ürünün tümü, Yeni İdari Sermayenin tüm sözleşme bölümleri için malzeme gereksinimlerini tam olarak karşılayarak müşterinin belirli parçacık boyutu derecelerini dışarıdan satın alma ihtiyacını ortadan kaldırır ve lojistik maliyetlerini %22 azaltır.
"Tek hattan yedi ürün; bu, en büyük lojistik sorunumuzu çözdü. Daha önce, farklı agrega boyutlarını birden fazla tedarikçiden tedarik etmek zorundaydık. Artık Yeni İdari Sermaye projesi için her şeyi tek bir tesis sağlıyor. Lojistik maliyetlerimiz %22 düştü." — Tedarik Zinciri Direktörü, Kahire Aggregate & Sand Co., Mısır
Kireçtaşı Agrega ve Kum Üretim Hattı SSS
S: Tek bir üretim hattı aynı anda yedi dereceli nihai ürün üretiyor. Her parçacık boyutu sınıfı için çıkış oranları ayarlanabilir mi?
C: Evet. Her parçacık boyutu için çıkış oranı, elek ağı konfigürasyonu ve her kapalı devre döngüsündeki yön değiştirici valfler tarafından belirlenir. Üretim başladıktan sonra yönlendirme oranları pazar talebindeki değişikliklere göre ayarlanabilir; örneğin, üretilen kuma olan talep artarsa ZSJ1218 kum yapıcıya giren malzemenin oranı artırılabilir; kaba agrega talebi artarsa PC1622'ye geri dönüş beslemesi azaltılabilir. Ayarlamalar ekipmanın değiştirilmesini gerektirmez; yalnızca yön değiştirme vanalarının ve elek konfigürasyonlarının ayarlanması gerekir. Entegre Kum Yapımı ve Kireçtaşı Kırma Özellikli Kum ve Çakıl Agrega Üretim Hattı.
S: Entegre üretim hattındaki üç makinenin (ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı + tek kademeli çekiçli kırıcı + çift rotorlu kum yapıcı) her biri hangi rolleri oynuyor?
C: PCZ1615 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, büyük hammadde parçalarını tek geçişte 100 mm'nin altına kadar kırmaktan sorumludur (yüksek kapasite, düşük enerji tüketimi); PC1622 tek kademeli çekiçli kırıcı, 100 mm'den küçük malzemeleri 31,5 mm'nin altına kadar kırar (maksimum parçacık boyutunu tam olarak kontrol eder); ve ZSJ1218 çift rotorlu kum yapma makinesi, ince malzemeyi birinci sınıf 0-6 mm üretilmiş kuma (yuvarlak parçacık şekilli ve sabit geçişli) dönüştürür. Her makine, parçacık boyutunun sırayla azalmasıyla özel işlevini yerine getirir ve bu da optimum genel verimlilik sağlar. Tüm Parçacık Boyutu Aralığını Kapsayan Çok Dereceli Agregaların Üretimi.
S: Yedi ürün sınıfı için parçacık boyutu sapması nasıl sağlanıyor?
C: Her aşamada bağımsız kapalı devre geri dönüşümüyle birleştirilmiş altı YKZ3070 titreşimli eleğin kullanıldığı çok aşamalı eleme yoluyla (kaba malzemenin yeniden kırmak için yukarı akış aşamasına geri döndüğü ve ince malzemenin yeniden sınıflandırma için alt akış aşamasına ilerlediği) her ürün sınıfının parçacık boyutunun hedef aralıkta kalmasını sağlıyoruz. Elekler, ±0,3 mm göz boyutu doğruluğuna sahip, aşınmaya dayanıklı poliüretan ağ kullanır ve metal eleklerden üç kat daha uzun bir hizmet ömrü sunar. Kırma Şekillendirme ve Kum Yapımı için Üçü Bir Arada Üretim Hattı.