Orta Kapasiteli Kireçtaşı Kırma ve Eleme Üretim Hattı Tüm Parçacık Boyutu Aralığını Kapsar

Kireçtaşı İri Agrega ve İnce Toz için Ortak Üretim Sistemi

Kireçtaşı Üretim Hattı Projesine Genel Bakış

Bu çözüm saatte 800 ton kapasiteli kireçtaşı kırma ve eleme sistemidir. Üç aşamalı ince sınıflandırma için altı titreşimli elekle birlikte birincil kırma için PCZ1615 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı ve ikincil kırma için PC1220 çekiçli kırıcı kullanan iki aşamalı bir kırma konfigürasyonu kullanır. Sistem sekiz kategoride nihai ürün üretir: 25–31,5 mm, 8–25 mm, 0–8 mm kaba agreganın yanı sıra 1–3 mm, 1–2 mm ve 0,5–1 mm ince agregaların yanı sıra pirinç tanesi kumu ve taş tozu; toplam sekiz nihai ürün sınıfı. Tam parçacık boyutu aralığı, yol alt temelleri için kaba agregalardan ince taş tozu dolgu maddelerine kadar malzemeleri kapsamakta olup, tek bir üretim hattının hazır beton tesisleri, asfalt karıştırma tesisleri, kuru karışım harç tesisleri ve yol alt temel inşaatının çeşitli tedarik ihtiyaçlarını karşılamasını sağlar. Ana vurgu, büyük boyutlu malzemenin ilk olarak elendiği birincil kırma aşamasında yatmaktadır; büyük boyutlu fraksiyon daha sonra ince agregaları ve tozu ayırmak için iki aşamalı hassas elemeden geçmeden önce ince kırma için bir şekillendirme kırıcısına gönderilir. Tüm büyük boyutlu malzemeler kapalı döngü sisteminde geri dönüştürülür, böylece nihai ürünün hassas bir şekilde derecelendirilmesi sağlanır ve malzemelerin karışması önlenir.

Kireçtaşı Üretim Hattı Özelleştirilmiş Proses Akışı

Büyük kireçtaşı blokları, PCZ1615 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı tarafından kabaca ezilir ve ardından birincil eleme için bir dizi 3YKZ3070 titreşimli eleklere beslenir ve üç dereceli bitmiş agrega üretilir: 25–31,5 mm, 8–25 mm ve 0–8 mm. 31,5 mm'den büyük büyük boyutlu malzeme, ince kırma için bir bantlı konveyör aracılığıyla PC1220 çekiç tipi şekillendirme kırıcıya aktarılır. İnce bir şekilde kırılan malzeme daha sonra ikincil eleme için iki adet 3YKZ3070 titreşimli eleğe beslenir ve iki dereceli ince agrega üretilir: 1–3 mm ve 1–2 mm. 1–3 mm'den büyük büyük boyutlu malzeme yeniden ezilmek üzere PC1220'ye geri gönderilir. 1-2 mm'den küçük olan malzeme, yeniden kırmadan dönen malzemeyle birlikte üçüncül ince eleme için iki adet 2YKZ3070 titreşimli eleğe beslenir ve 0,5-1 mm'lik ince agrega, pirinç tanesi kumu ve taş tozu ayrılır. Bitmiş ürünün her sınıfı ayrı bir depolama silosuna yönlendirilir. Hattın tamamında kapalı bantlı konveyörler bulunur ve tüm kırma ve eleme istasyonlarında darbeli toz toplayıcılar kuruludur.

Kireçtaşı Üretim Hattı EPC Hizmet Kapsamı

Maden kaynaklarının araştırılması, proses tasarımı, imalat ve komple ekipman setinin temini, kurulum ve devreye alma, personel eğitimi ve işletme ve bakım yönetimine kadar tam prosesli anahtar teslim EPC hizmetleri sağlıyoruz. Ekipmanlar arasında PCZ serisi ağır hizmet çekiçli kırıcılar, PC serisi çekiçli kırıcılar, YKZ serisi titreşimli elekler, tamamen kapalı kutu tipi bantlı konveyörler, darbeli toz toplama sistemleri, bitmiş ürün depolama siloları ve merkezi elektrik kontrol sistemleri yer alıyor. Projenin uygulama süresi dört ila altı ay olup, garanti süresi boyunca ücretsiz teknik destek ve aşınan parçaların temini sağlanmaktadır.

Kireçtaşı Üretim Hattı Projesi Örnek Olay İncelemesi

Myanmar'ın Irrawaddy Bölgesi'ndeki Kireçtaşı Agrega Temini Projesi, en büyük yerel yapı malzemeleri grubu için üstlenildi. Müşteri, Irrawaddy Nehri havzasındaki otoyol ağları ve kentsel konut inşaatı projeleri için iri taneli kaplama agregalarının, ince agregaların ve tozun eş zamanlı olarak tedarik edilmesini gerektiren agregaların tedarikinden sorumludur. Teslim ettiğimiz 800 tonluk kırma ve eleme sistemi devreye girdikten sonra, sekiz kategorideki nihai ürünler müşterinin tedarik listesini tam olarak karşıladı. Özellikle asfalt karıştırma tesislerine 8-25 mm agrega, harç tesislerine 1-3 mm ve 1-2 mm ince agrega ve kuru karışım harç tesislerine pirinç tanesi kumu sağlandı. İki yıllık çalışmanın ardından üretim hattı %90'ı aşan bir genel ekipman kullanılabilirliği oranına ulaştı ve birden fazla ürün kategorisi tedarik etme yeteneği, müşterinin teklif başarı oranını önemli ölçüde artırdı.

Müşteri Geri Bildirimi (İngilizce): "Yol inşaatlarına, beton tesislerine ve harç fabrikalarına ürün tedarik ediyoruz, bu nedenle sekiz farklı ebatta üretim yapan tek bir hatta sahip olmak büyük bir avantaj. Üç aşamalı eleme bize her parça üzerinde hassas kontrol sağlıyor. İki yıl sonra, ekipman yalnızca rutin bakımla hala sorunsuz çalışıyor. Tek bir tesisten tüm ürün yelpazesini tedarik edebilme yeteneği, sözleşmelerin kazanılmasında önemli bir faktör oldu."

Kireçtaşı Üretim Hattı SSS

S: Sekiz ürün kategorisi arasında geçiş yapmak karmaşık mı?

C: Hayır, öyle değil. Üç aşamalı eleme işleminde her ürün için elek ağ özellikleri sabittir ve ürünler, parçacık boyutuna göre otomatik olarak sıralanıp depolanır, böylece geçiş işlemlerine duyulan ihtiyaç ortadan kalkar. Kireçtaşı İri Agrega ve İnce Toz Co üretim Hattı Aynı üretim hattı, tüm ürün kategorilerini sürekli ve istikrarlı bir şekilde üretebilir.

S: Primer ve sekonder kırma için farklı kırıcılar kullanıldığı için bakım maliyetleri yüksek midir?

C: Hayır. PCZ1615 ve PC1220'nin her ikisi de çekiçli kırıcı serisine aittir; bazı aşınan parçalar birbiriyle değiştirilebilir, bakım prosedürleri benzerdir ve yedek parça yönetimi basittir. Kireçtaşı Şekillendirme Kapalı Devre Sınıflandırma Sistemi.

Soru: Üretilen taş tozunun oranı ayarlanabilir mi?

C: Evet. PC1220'nin boşaltma yuvasını ve son eleğin göz boyutunu ayarlayarak, üretilen taş tozunun oranı, farklı müşterilerin dolgu içeriğine yönelik gereksinimlerini karşılamak üzere esnek bir şekilde kontrol edilebilir. Hazır Beton Tesisleri için Agrega Üretim Hattı.

Şimdi Harekete Geçin

Bu çözüme ilişkin teknik spesifikasyonları veya özelleştirilmiş bir fiyat teklifi almak için lütfen madencilik mühendisliği danışmanlık ekibimizle iletişime geçin. Cevher kaynağınızın özelliklerine ve bitmiş ürün gereksinimlerinize göre birebir proses tasarımı sağlayacağız.