Karayolu Altyapısı Agrega Temini için Kireçtaşı Standart Agrega Kırma Üretim Hattı

Orta ve Büyük Boyutlu Kireçtaşı Agregaları İçin Eleme Sistemleri

Kireçtaşı Üretim Hattı Projesine Genel Bakış

Bu çözüm, saatte 800 ila 1.000 mt kapasiteye sahip bir kireçtaşı agrega üretim sistemidir. Birincil kırma için bir PCZ1820 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcıdan ve ikincil kırma için paralel çalışan iki PC1220 çekiçli şekillendirme kırıcıdan oluşan iki aşamalı bir kırma konfigürasyonu kullanır. Sistem, sıralı sınıflandırma için iki grup halinde düzenlenmiş sekiz adet 3YKZ3070 üç katlı titreşimli elek ile eşleştirilerek dört standart agrega boyutu üretilir: 20–31,5 mm, 10–20 mm, 5–10 mm ve 0–5 mm. Sistem, otoyol alt zeminlerinde, hazır beton santrallerinde ve konut inşaatı projelerinde standart agrega tedarik uygulamaları için tasarlanmıştır. Orta ve büyük ölçekli üretim hatlarındaki temel zorluklardan biri, kırma ve eleme kapasiteleri arasındaki uyumsuzluktan kaynaklanan tıkanıklıklar veya büyük boyutlu malzemelerdir. Bu çözüm, iki grup halinde (her biri dört elek) düzenlenmiş sekiz adet üç katlı elekten oluşan bir düzen kullanır; bu, geniş bir eleme alanı sağlar ve kırma ve eleme kapasiteleri arasında dengeli bir eşleşme sağlar; Büyük boyutlu geri dönüş malzemesini işlemek için paralel çalışan iki şekillendirme kırıcısı, geri dönüş malzemesinin birikmemesini ve üretim hattının tıkanma olmadan sorunsuz çalışmasını sağlar. Dört standart parçacık boyutu aralığı, inşaat agregası ihtiyaçlarının çoğunu karşılayarak istikrarlı ve güvenilir çıktı sağlar.

Kireçtaşı Üretim Hattı Özelleştirilmiş Proses Akışı

Büyük kireçtaşı hammadde blokları, ZGC2050 titreşimli besleyici tarafından birincil kırma için PCZ1820 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcıya eşit ve sürekli olarak beslenir. Kırıldıktan sonra malzeme, ana bant aracılığıyla eleme için dört adet 3YKZ3070 titreşimli elekten oluşan ilk sete aktarılır ve 20–31,5 mm boyut aralığında bitmiş agrega elde edilir. 31,5 mm'den büyük boyutlu malzeme, paralel çalışan iki adet PC1220 çekiç tipi şekillendirme kırıcısı tarafından ince kırma için geri dönüş kayışı aracılığıyla iki ayrı akışa yönlendirilir. Küçük boyutlu malzeme (20 mm'den küçük) ince kırılmış malzeme ile birleştirilir ve ince tesviye için dört adet 3YKZ3070 titreşimli elekten oluşan ikinci sete beslenir ve sırasıyla üç dereceli bitmiş agrega üretilir: 10–20 mm, 5–10 mm ve 0–5 mm. İki tarama seti birbirine müdahale etmeden bağımsız olarak çalışır; elek ağ boyutları, nihai ürün gereksinimlerine göre ayrı ayrı yapılandırılarak hassas derecelendirme sağlanır. Hattın tamamı, kırıcı besleme girişine ve her elek boşaltma çıkışına monte edilmiş darbeli toz toplayıcılara sahip, kapalı bantlı taşıma özelliğine sahiptir.

Kireçtaşı Üretim Hattı EPC Hizmet Kapsamı

Maden kaynağı araştırması, proses tasarımı, komple ekipman setinin imalatı ve tedariki, kurulum ve devreye alma, personel eğitimi ve işletme ve bakım yönetimine kadar tam süreçli anahtar teslim EPC hizmetleri sağlıyoruz. Ekipmanlar arasında ZGC serisi titreşimli besleyiciler, PCZ serisi ağır hizmet tipi çekiçli kırıcılar, PC serisi çekiçli şekillendirme kırıcıları, YKZ serisi titreşimli elekler, tamamen kapalı kutu tipi bantlı konveyörler, darbe torbalı toz toplama sistemleri, bitmiş ürün depolama siloları ve merkezi elektrik kontrol sistemleri yer alıyor. Projenin uygulama süresi dört ila altı ay olup, garanti süresi boyunca ücretsiz teknik destek ve aşınan parçaların temini sağlanmaktadır.

Kireçtaşı Üretim Hattı Projesi Örnek Olay İncelemesi

Özbekistan'ın Fergana Havzasındaki Kireçtaşı Agrega Projesi, Fergana Vadisi otoyol ağının iyileştirilmesi ve kentsel konut projeleri için agrega tedarikinden sorumlu yerel hükümet destekli bir altyapı malzemeleri şirketi için üstlenildi. Müşteri, istikrarlı üretim kapasitesine ve basit operasyona sahip, orta ila büyük ölçekli bir agrega sistemine ihtiyaç duyuyordu. Teslim ettiğimiz 800 ila 1.000 tonluk agrega üretim hattının faaliyete geçmesinin ardından, asfalt karıştırma tesislerine ve hazır beton tesislerine dört sınıf nihai ürün istikrarlı bir şekilde tedarik edilirken, yol alt temel dolgusu için 0-5 mm kırma taş kullanıldı. İki yıllık çalışmanın ardından hattın genel ekipman kullanılabilirliği %91'i aştı. İkili şekillendirme kırıcılarının paralel konfigürasyonu, geniş bir yeniden sirkülasyon kapasitesi sağladı ve hiçbir zaman malzeme sıkışması veya kapanma yaşanmadı.

Müşteri Geri Bildirimi (İngilizce): "Karayolu agrega tedariği için basit ve güvenilir bir sisteme ihtiyacımız vardı. Bu hattın kullanımı basit, günden güne tutarlı üretimle kullanımı kolay. İki şekillendirme kırıcısı tüm devridaimi herhangi bir darboğaz olmadan gerçekleştiriyor. İki yıl sonra tek bir plansız kapanma yaşamadık. Yerel yetkililer yol projeleri için agrega kalitesinden memnun."

Kireçtaşı Üretim Hattı SSS