Kireçtaşı için Çok Kademeli İnce Derecelendirme Üretim Hattı Tüm Parçacık Boyutlarının Tek Noktadan Üretimi

Yüksek Kapasiteli Kireçtaşı İnce Eleme Sistemi

Kireçtaşı İşleme Hattı Projesine Genel Bakış

Bu çözüm, saatte 1.300 ila 1.500 mt üretim kapasitesine sahip, kireçtaşı için çok aşamalı bir hassas sınıflandırma sistemidir. Birincil kırma için ikili paralel devrelerden (bir PCZ1820 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı ve bir PE900x1200 çeneli kırıcı kullanılarak) oluşan üç aşamalı bir kırma konfigürasyonu kullanır ve ardından on iki titreşimli elekle (on bir adet 3YKZ3070 üç katmanlı elek ve bir adet 2YKZ2260 iki katmanlı) eşleştirilmiş iki PC1220 çekiç şekillendirme kırıcı kullanılarak ikincil ve üçüncül kırma yapılır. ekran) çok aşamalı sıralı sınıflandırma elde etmek için. Sistem sekiz nihai ürün kategorisi üretmektedir: altı agrega sınıfı (15–25 mm, 4–8 mm, 1–3 mm, 1–2 mm, 1–20 mm ve 0,5–1 mm), ayrıca pirinç tanesi kumu ve taş tozu. Sistem, büyük ölçekli ticari beton tesisleri ve çok sayıda inşaat agregası tipine yönelik kapsamlı tedarik üsleri için tasarlanmıştır. Temel zorluk, geleneksel yüksek kapasiteli üretim hatlarının hem kaba hem de ince agregaların hassas şekilde sınıflandırılmasını sağlamakta zorlanması, bunun sonucunda da sıklıkla kaba malzemenin ince malzemeyle ve kaba parçacıklar içeren ince malzemenin karıştırılmasıyla sonuçlanır. Bu çözüm, kaba kırma kapasitesinin üst sınırını arttırmak için çekiçli kırıcıların ve çeneli kırıcıların çift yollu paralel konfigürasyonunu kullanır. Çok aşamalı bir röle sisteminde çalışan on iki elek, 15-25 mm iri agregalardan taş tozuna kadar değişen sekiz ürün kategorisinin hassas bir şekilde ayrılmasını sağlar. Her ürün sınıfı en az iki aşamalı taramadan geçer ve bu da geleneksel çözümlerin çok ötesinde bir derecelendirme doğruluğu sağlar.

Kireçtaşı İşleme Hattı Özelleştirilmiş Proses Akışı

Kireçtaşı ham maddesi iki titreşimli besleyici (ZGC2050 ve ZGC1238) tarafından sırasıyla bir PCZ1820 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcıya ve bir PE900×1200 çeneli kırıcıya beslenir; iki hat birincil kırma aşamasını tamamlamak için paralel olarak çalışır. Kaba kırmanın ardından malzeme bir bantlı konveyör aracılığıyla ön eleme için 2YKZ2260 titreşimli eleğe aktarılır ve burada 15–25 mm nihai agrega ayrılır. Elekten gelen daha büyük boyutlu malzeme, bir geri dönüş kayışı aracılığıyla işlenmek üzere şekillendirici çekiçli kırıcıya geri gönderilir ve 4-8 mm'lik agrega üretilir. Küçük boyutlu malzeme, ikincil eleme için dört adet 3YKZ3070 titreşimli eleğe girer ve iki dereceli ince agregayı ayırır: 1–3 mm ve 1–2 mm. Her eleme aşamasından gelen büyük boyutlu malzeme, ince kırma için geri dönüş konveyörleri aracılığıyla iki adet PC1220 çekiç tipi şekillendirme kırıcısına aktarılır. İnce bir şekilde ezilmiş malzeme, ikinci aşama elemeden elde edilen kalıntı ile birleştirilir ve üçüncü aşama ince eleme için dört adet 3YKZ3070 eleğe geri gönderilir ve sonuçta dört kategoride nihai ürün üretilir: 1–2 mm ve 0,5–1 mm ince agregalar, pirinç tanesi kumu ve taş tozu. Hattın tamamındaki on iki elemenin rolleri açıkça tanımlanmış ve sıralı bir aktarma sürecinde çalışıyor; Sekiz ürün kategorisi için parçacık boyutu sınırlarının açıkça tanımlandığından ve çapraz bulaşma olmadığından emin olmak için her malzeme parçacığı en az iki tarama kontrolünden geçirilir. Malzeme tamamen kapalı konveyör bantlarla taşınıyor ve kırma ve eleme istasyonlarında darbeli jet torbalı toz toplama sistemleri kuruluyor.

Kireçtaşı İşleme Hattı EPC Hizmet Kapsamı

Maden kaynaklarının araştırılması, proses tasarımı, imalat ve komple ekipman setinin temini, kurulum ve devreye alma, personel eğitimi ve işletme ve bakım yönetimine kadar tam prosesli anahtar teslim EPC hizmetleri sağlıyoruz. Ekipmanlar arasında ZGC serisi titreşimli besleyiciler, PCZ serisi ağır hizmet çekiçli kırıcılar, PE serisi çeneli kırıcılar, PC serisi çekiçli kırıcılar, YKZ serisi titreşimli elekler, tamamen kapalı kutu tipi bantlı konveyörler, darbe torbalı toz toplama sistemleri, bitmiş ürün depolama siloları ve merkezi bir elektrik kontrol sistemi yer alıyor. Projenin uygulama süresi altı ila sekiz aydır. Garanti süresi boyunca ücretsiz teknik destek ve aşınan parçaların temini sağlanmaktadır ve mühendisler, işletme ve bakım için uzun süre sahada görevlendirilebilmektedir.

Kireçtaşı İşleme Hattı Projesi Örnek Olay İncelemesi

Kamerun'un Yaoundé Bölgesindeki İnce Kireçtaşı Agregalarına Yönelik Kapsamlı Tedarik Projesi, Orta Afrika'daki büyük bir yapı malzemeleri grubu için üstlenildi. Proje, Yaoundé metropol bölgesindeki belediye yolları, ticari kompleksler ve konut projeleri için geniş bir yelpazede agrega tedarikini içeriyordu ve aynı anda kaba agrega, ince agrega ve toz üretebilen entegre bir üretim hattı gerektiriyordu. Teslim ettiğimiz 1.500 tonluk çok aşamalı ince sınıflandırma sisteminin devreye alınmasının ardından, sekiz kategorideki nihai ürünler müşterinin tüm tedarik listesini tamamen kapsıyor ve herhangi bir harici agrega tedarik etme ihtiyacını ortadan kaldırıyor. İthal kumun yerine pirinç tanesi kumu ve 0,5-1 mm ince agreganın karıştırma tesisine doğrudan tedarikçisi olarak hizmet veriyoruz, belediye yol inşaatı için ise kaba agrega tedarik ediyoruz. İki yıllık çalışmanın ardından, üretim hattının genel ekipman kullanılabilirliği %90'ı aştı ve on iki ekranı içeren çok aşamalı tarama süreci, nihai ürünün uyumluluk oranını sürekli olarak son derece yüksek bir seviyede tuttu.

Müşteri Geri Bildirimi (İngilizce): "Kaba temel malzemeden ince beton kumuna kadar her şeyi tedarik ediyoruz, bu nedenle tek bir hattan sekiz farklı ürüne sahip olmak bize büyük bir rekabet avantajı sağlıyor. Çift çekiçli ve çeneli birincil kırma kurulumu her türlü ham beslemeyi işliyor ve 12 elek, her fraksiyonun temiz ve hassas olmasını sağlıyor. İki yıldır hiçbir müşterimizden tek bir kalite reddi almadık. Bu, bölgemizdeki en çok yönlü tesistir."

Kireçtaşı İşleme Hattı SSS

S: Çekiçli ve çeneli kırıcıların paralel olduğu çift hatlı bir konfigürasyonu yönetmek karmaşık mı?

C: Hayır, öyle değil. İki kırıcıya karşılık gelen iki besleyici, her biri bağımsız olarak çalışırken DCS tarafından merkezi olarak izleniyor. Çoklu Kum ve Çakıl Türleri için EPC Anahtar Teslim Hizmetleri Bu çift hatlı konfigürasyonun avantajı, bir hat bakıma girerken veya aşınan parçalar değiştirilirken diğer hattın üretime devam etmesi, böylece genel üretim hattında üretimin azalması ancak kapanma yaşanmaması sağlanır.

S: On iki elemeyi sürdürmek çok fazla çaba gerektirecek mi?

C: Yönetilebilir. Tüm elekler, yüksek derecede yedek parça değiştirilebilirliğine sahip standart YKZ serisi modellerdir; rutin bakım yalnızca elek ağının aşınmasının kontrol edilmesini içerir. Çekiçli Kırıcıyı ve Çeneli Kırıcıyı Birleştiren Çift Yollu Paralel Üretim Hattı 3YKZ3070 ünitelerinden onbiri teknik özellikler açısından aynıdır, bu da değiştirilebilir elek ağlarının kullanılmasına olanak tanır ve yedek parça yönetimini basitleştirir.

S: Depolama kapasitesi sekiz kategorideki bitmiş ürünler için yeterli mi?

C: Her sınıftan bitmiş ürünler, silo kapasiteleri her kategori için beklenen çıktı oranlarına göre tasarlanmış ayrı silolarda depolanır. Kireç Taşı için Çok Kademeli Kırma ve İnce Sınıflandırma Sistemi Pirinç-taneli kum ve taş tozu gibi yüksek katma değerli ürünlere daha büyük silo kapasiteleri tahsis edilirken, standart agregalar yükleme kanallarını paylaşarak verimli ve yerden tasarruf sağlayan bir yerleşim sağlar.

Şimdi Harekete Geçin

Bu çözüme ilişkin teknik spesifikasyonları veya özelleştirilmiş bir fiyat teklifi almak için lütfen madencilik mühendisliği danışmanlık ekibimizle iletişime geçin. Cevher kaynağınızın özelliklerine ve bitmiş ürün gereksinimlerinize göre uyarlanmış bire bir süreç tasarımı sağlayacağız.