Kireçtaşı Yontma Agrega Kırma Üretim Hattı
Kireçtaşı Üretim Hattı Projesine Genel Bakış
Bu çözüm, saatte 800 ila 1.000 mt kapasiteye sahip bir kireçtaşı agrega üretim sistemidir. Üç tip bitmiş ürün üretmek için, birincil kırma için bir PCZ1620 ağır hizmet çekiçli kırıcı ve ikincil kırma için bir XPC1220 çekiçli şekillendirme kırıcıdan oluşan ve altı titreşimli elek (kapalı devre birincil eleme için üç adet 3YKZ3070 üç katmanlı elek ve röle hassas eleme için üç adet 2YKZ3070 iki katmanlı elek) ile eşleştirilmiş iki aşamalı bir kırma konfigürasyonu kullanır: 1–3 mm ince agrega, 1-2 mm ince agrega ve yassı pul agrega. Sistem, düz pul agregaya yönelik özel gereksinimleri olan asfalt karıştırma tesisleri, hazır beton tesisleri ve belediye yol projeleri gibi son kullanım uygulamaları için tasarlanmıştır. Çakıl taşları (düz, pul şeklindeki ince agrega), agregalar arasındaki kenetlenme kuvvetlerini önemli ölçüde artırabilir ve asfalt karışımlarında kaplamanın tekerlek izi oluşumuna karşı direncini geliştirebilir; otoyol yüzey asfalt karışımlarında önemli bir agrega bileşenidirler. Temel zorluk, pul benzeri özellikleri nedeniyle çakıl talaşlarının elek tıkanmasına yatkın olması ve geleneksel eleme sırasında ayrılmasının zor olması, bunun da kararsız verim oranlarına yol açmasıdır. Bu çözüm, üç aşamalı kapalı devre kaba elemeyi üç aşamalı ince eleme ile birleştiren röle tarzı bir konfigürasyon yoluyla bu zorluğun üstesinden gelir; ön uç kapalı devre eleme, tekdüze beslemeyi sağlamak için büyük boyutlu malzeme devridaimini kontrol ederken, arka uç ince eleme, pul şeklindeki malzemelerin eleme özelliklerine dayalı olarak elek ağı eğimini ve genliğini optimize eder, bu da açıkça tanımlanmış, örtüşmeyen parçacık boyutu dağılımlarına sahip üç farklı ürün kategorisiyle sonuçlanır.
Kireçtaşı Üretim Hattı Özelleştirilmiş Proses Akışı
Büyük kireçtaşı topakları, ZGC2050 titreşimli besleyici tarafından birincil kırma için PCZ1620 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcıya eşit ve sürekli olarak beslenir. Kırılan malzeme daha sonra ana bant aracılığıyla kapalı devre elemenin ilk aşaması için üç adet 3YKZ3070 üç katlı titreşimli eleğe aktarılır; burada spesifikasyonları karşılayan malzemenin bir kısmı bitmiş ürün olarak ayrılır. Boyut sınırını aşan malzeme, ince kırma için bir geri dönüş konveyör bandı yoluyla XPC1220 çekiç tipi şekillendirme kırıcıya geri gönderilir. İnce kırmanın ardından malzeme, daha fazla sınıflandırma için ana konveyör bandı aracılığıyla üç adet 3YKZ3070 eleğe yeniden sirküle edilir ve böylece homojen ve stabil besleme partikül boyutu sağlayan kapalı döngü bir sistem oluşturulur. Spesifikasyonları karşılayan küçük boyutlu malzeme, ikincil ince eleme için bantla üç adet 2YKZ3070 çift katlı titreşimli eleğe aktarılır ve üç dereceli bitmiş ürün sırayla ayrılır: 1–3 mm ince agrega, 1–2 mm ince agrega ve pul şekilli agrega. İnce eleme bölümü için elek ağ parametreleri, pul şeklindeki agreganın pul benzeri özelliklerini hesaba katacak şekilde ayrı ayrı kalibre edilir ve böylece stabil ayırma verimliliği ve çıktı oranı sağlanır. Hattın tamamı, kırıcı besleme girişine ve tüm elek boşaltma çıkışlarına monte edilmiş darbeli toz toplayıcılarla birlikte kapalı bantlı taşıma özelliğine sahiptir.
Kireçtaşı Üretim Hattı EPC Hizmet Kapsamı
Maden kaynağı araştırması, proses tasarımı, komple ekipman setinin imalatı ve tedariki, kurulum ve devreye alma, personel eğitimi ve işletme ve bakım yönetimine kadar tam süreçli anahtar teslim EPC hizmetleri sağlıyoruz. Ekipmanlar arasında ZGC serisi titreşimli besleyiciler, PCZ serisi ağır hizmet tipi çekiçli kırıcılar, XPC serisi çekiçli şekillendirme kırıcıları, YKZ serisi titreşimli elekler, tamamen kapalı kutu tipi bantlı konveyörler, darbe torbalı toz toplama sistemleri, bitmiş ürün depolama siloları ve merkezi elektrik kontrol sistemleri yer alıyor. Projenin uygulama süresi dört ila altı aydır. Garanti süresi boyunca ücretsiz teknik destek ve aşınan parçaların temini sağlanır ve mühendisler, işletme ve bakım rehberliği sağlamak üzere sahada görevlendirilebilir.
Kireçtaşı Üretim Hattı Projesi Örnek Olay İncelemesi
Zambiya'nın Lusaka bölgesindeki Kireçtaşı Agrega Tedarik Projesi, bir otoyol ağı iyileştirme projesi için agrega tedarik etmek üzere sözleşme imzalayan yerel orta ölçekli bir inşaat malzemeleri tedarikçisi için üstlenildi. Asfalt karıştırma tesisi, kireç taşı pullarının parçacık boyutu spesifikasyonları ve pul içeriği konusunda katı teknik gereksinimler uyguluyordu. Daha önce müşteri, farklı özelliklere sahip birden fazla küçük ölçekli ekranın kullanıldığı manuel taramaya güveniyordu ve bu da düşük verimlilik ve önemli kalite dalgalanmalarına neden oluyordu. Teslim ettiğimiz günlük 800 ila 1.000 metrik tonluk guazipi agrega üretim hattının devreye alınmasının ardından, sırayla çalışan altı eleme makinesi, üç nihai ürün kalitesinin eş zamanlı ve istikrarlı üretimini gerçekleştirdi. Guazipian'ın yassılık oranı ve parçacık boyutu özellikleri, asfalt karışımlarına yönelik teknik gereksinimleri tam olarak karşıladı. Bir buçuk yıllık çalışmanın ardından hattın genel ekipman kullanılabilirliği %91'i aştı ve her bir guazipi sınıfının geçiş oranı sürekli olarak yüksek kalarak müşterinin otoyol projesi için toplam tedarik sözleşmesini güvence altına almasına yardımcı oldu.
Müşteri Geri Bildirimi (İngilizce): "Guazipian, asfalt sözleşmelerimiz için temel agregadır ve eski kurulumumuzla sürekli olarak doğru şekli ve boyutu elde etmek gerçekten zorluydu. İki aşamalı taramaya sahip bu yeni hat, üç ürünü mükemmel bir şekilde ayırdı. Yassı agrega oranı partiden partiye sabittir ve asfalt fabrikamız devreye alınmasından bu yana tek bir teslimatı reddetmemiştir. Kapalı devre kırma döngüsü, tüm süreci hiçbir darboğaz olmadan çok düzgün hale getiriyor."
Kireçtaşı Üretim Hattı SSS
S: Guazipian ve geleneksel ince agrega arasındaki fark nedir?
C: Ayçiçeği çekirdeği şeklindeki pullar, genellikle boyutları 5 ila 10 mm arasında değişen, ayçiçeği çekirdeği kabuklarına benzerliklerinden dolayı adlandırılan, düz, pul benzeri ince agregalardır. Pul benzeri yapıları, asfalt karışımlarındaki agregalar arasındaki kenetlenme kuvvetini artırarak onları otoyol yüzey kaplamaları için asfalt karışımlarının önemli bir bileşeni haline getirir. Şekillendirme ve Kapalı Devre Eleme Sistemli Çekiçli Kırıcı Bu üretim hattı, özel bir ince eleme bölümü aracılığıyla ayçiçeği çekirdeği şeklindeki pulların sıradan ince agregalardan hassas bir şekilde ayrılmasını sağlar.
S: Üç agrega tipinin çıktı oranları piyasa talebine göre ayarlanabilir mi?
C: Evet. Kavun çekirdeği şeklindeki pulların çıkış oranı, 3YKZ3070'in elek ağ özellikleri ve XPC1220'nin boşaltma yuvası genişliği değiştirilerek ayarlanabilir. Üç Ürün Kategorisi için Kireçtaşı Agrega Sınıflandırma Ekipmanı Kavun çekirdeği şeklindeki pulların çıktısını azaltmanız ve standart 1-3 mm agreganın çıktısını arttırmanız gerekiyorsa, ilgili elekleri değiştirmeniz yeterlidir; süreç son derece esnektir.
S: Altı ekran iki grupta çalışırken operasyon karmaşık mı oluyor?
C: Hayır, karmaşık değil. Ön bölümdeki üç adet 3YKZ3070 ekran, kapalı devre döngüsünde kaba ayırmayı gerçekleştirirken, arka bölümdeki üç adet 2YKZ3070 ekran, ince tarama ve ayırmayı gerçekleştirir. Çoklu Spesifikasyonlar için Kireçtaşı Agrega İşleme Ekipmanları Her iki grup da DCS tarafından aynı şekilde izlenir ve koordineli olarak çalıştırılır; operatörlerin yalnızca çalışma parametrelerini izlemeleri gerekir ve malzeme dağıtımına manuel olarak müdahale etmeleri gerekmez.
Bu çözüme ilişkin teknik spesifikasyonları veya özelleştirilmiş bir fiyat teklifi almak için lütfen madencilik mühendisliği danışma ekibimizle iletişime geçin. Cevher kaynağınızın özelliklerine ve bitmiş ürün gereksinimlerinize göre uyarlanmış bire bir süreç tasarımı sağlayacağız.