Kireçtaşı Agregaları, Mekanik Olarak Üretilmiş Kum ve Yıkanmış Kum için Entegre Üretim Hattı

Büyük Ölçekli Kireçtaşı Çoklu Sistem Kırma ve Eleme Üretim Hattı

Kireçtaşı Üretim Hattı Projesine Genel Bakış

Bu teklif, yıllık 1,8 milyon mt kapasiteye sahip kapsamlı bir kireçtaşı agrega üretim sisteminin ana hatlarını çiziyor. Her biri yıllık 900.000 metrik ton kapasiteli, paralel çalışan iki üretim hattından oluşuyor ve üç ana alt sistemi birleştiriyor: agregalar, üretilmiş kum ve yıkanmış kum. Agrega sistemi, birincil kırma için DLPCZ1820 ağır çekiçli kırıcıyı ve ikincil kırma için DLPC1622 şekillendirme kırıcıyı temel alır. Üç aşamalı bir eleme işlemi, toplam yedi ürün kategorisi için beş agrega sınıfının (4–8 mm, 3–6 mm, 2–4 mm, 2–3 mm ve 1–2 mm) yanı sıra 0–5 mm ince malzeme ve kireçtaşı tozu üretir. 0-5 mm ince malzeme iki akışa bölünür: biri yıllık 300.000 mt üretime sahip işlenmiş kum için, diğeri ise yıllık 400.000 mt üretime sahip yıkanmış kum için, agrega üretimi ise yıllık toplam 1,1 milyon mt'dur. Öne çıkan önemli noktalardan biri, üretilen kum ve yıkanmış kumun üretim oranlarının, kapatma veya modifikasyona gerek kalmadan piyasa talebine göre gerçek zamanlı olarak ayarlanmasına olanak tanıyan ve böylece kaynak kullanımını maksimuma çıkaran 0-5 mm ince malzeme yönlendirme vanasının tasarımıdır.

Kireçtaşı Üretim Hattı Özelleştirilmiş Proses Akışı

Ham kireç taşı, birincil kırma için DLZGC2050 titreşimli besleyici tarafından DLPCZ1820 ağır çekiçli kırıcıya beslenir. Birinci aşama eleme, 4-8 mm'lik agregaları ve toprak-kaya tozunu ayırır. 0–100 mm aralığındaki malzemeler ikinci eleme aşamasına geçer; 60 mm'den büyük büyük boyutlu malzeme, kapalı devre sisteme geri gönderilmeden önce ince kırma için DLPC1622 şekillendirme kırıcısına gönderilir ve aynı anda 2–4 ​​mm ve 3–6 mm agregalar ayrılır. 30 mm'den küçük malzemeler üçüncü eleme aşamasına geçilir; burada 2–3 mm, 1–2 mm ve 0–5 mm agregalar ile taş tozu ayrılır. 0-5 mm'lik ince malzeme, bir yönlendirme valfi ile iki akışa bölünür: bir akış, üretilmiş kum üretmek için bir kum yapma makinesinden geçer ve 3,7 mm'den büyük malzeme yeniden kırmak için geri gönderilir; diğer akış, yıkanmış kum üretmek için bir kum yıkayıcıdan ve entegre bir susuzlaştırma ve geri kazanım ünitesinden geçer; bulamaç, sıfır deşarj elde etmek için çökeltilir ve geri dönüştürülür. Hattın tamamında kapalı bantlı konveyörler bulunur ve kırma ve eleme istasyonlarında darbeli toz toplayıcılar kuruludur.

Kireçtaşı Üretim Hattı EPC Hizmet Kapsamı

Maden kaynaklarının araştırılması, proses tasarımı, imalat ve komple ekipman setinin temini, kurulum ve devreye alma, personel eğitimi ve işletme ve bakım yönetimine kadar tam prosesli anahtar teslim EPC hizmetleri sağlıyoruz. Ekipmanlar arasında DLZGC besleyiciler, DLPCZ ağır hizmet çekiçli kırıcılar, DLPC şekillendirici kırıcılar, YKZ titreşimli elekler, ZSJ kum yapıcılar, kum yıkayıcılar ve entegre susuzlaştırma ve geri kazanım üniteleri, tamamen kapalı bantlı konveyörler, darbeli toz toplama sistemleri, atık su çökeltme ve geri dönüşüm sistemleri ve DCS merkezi kontrol sistemleri yer alıyor. Projenin uygulama süresi yedi ila on ay olup, garanti süresi boyunca ücretsiz teknik destek ve aşınan parçaların temini sağlanmaktadır.

Kireçtaşı Üretim Hattı Projesi Örnek Olay İncelemesi

Gana'nın Batı Bölgesindeki Entegre Kireçtaşı Agrega Tedarik Projesi, Takoradi Limanı'nın genişletilmesi ve Batı Bölgesi otoyol ağının yenilenmesi için uzun vadeli toplam tedarik sözleşmeleri sağlayan büyük bir Batı Afrika inşaat malzemeleri grubu için üstlenildi. 1,8 milyon metrik kumun hizmete alınmasının ardından Hizmete girdikten bir yıl sonra, artan nehir kumu fiyatlarına yanıt olarak müşteri, 0-5 mm ince malzemenin oranını %60 işlenmiş kum ve %40 yıkanmış kumdan %30 üretilmiş kum ve %70 yıkanmış kuma ayarladı; bu değişiklik yalnızca yön değiştirme vanasını ayarlayarak elde edildi. İki yıllık çalışmanın ardından üretim hattının genel ekipman kullanılabilirliği %91'i aştı ve sıfır deşarjlı atık su sistemi, Gana Çevre Koruma Ajansı'nın yıllık incelemesini geçti.

Müşteri Geri Bildirimi (İngilizce): "Bu sadece bir kırma tesisi değil; tam bir kum ve agrega tedarik üssü. Tek bir tesisten agrega, üretilmiş kum ve yıkanmış kuma sahip olmak, ürün karışımımız üzerinde tam kontrol sahibi olmamızı sağlıyor. Nehir kumu fiyatları yükseldiğinde, sadece 0-5 mm'lik daha fazla malzemeyi yıkanmış kum üretimine kaydırdık. Bu esneklik inanılmaz derecede değerliydi. Sıfır deşarjlı su sistemi, EPA denetimini herhangi bir sorun olmadan geçmemize yardımcı oldu."

Kireçtaşı Üretim Hattı SSS

S: Üretilen kum ve yıkanmış kum aynı anda üretilebilir mi?

C: Evet. 0–5 mm'lik ince malzeme bir yön değiştirici vana ile iki akışa bölünür ve aynı anda kum yapma ve kum yıkama sistemlerine beslenir; iki alt sistem birbirine müdahale etmeden bağımsız olarak çalışır. Kireçtaşından Üretilmiş Kum ve Yıkanmış Kum Üretimi.

S: İki kum türünün çıkış oranı ayarlanabilir mi?

C: Evet. Yönlendirme valfi, dağıtım oranının kademesiz olarak ayarlanmasına olanak tanır; makineyi kapatmaya veya değişiklik yapmaya gerek yoktur ve oran yalnızca birkaç dakika içinde değiştirilebilir. Ağır Çekiçli Kırıcılar Kullanılarak Kireçtaşı Şekillendirme Kum Yapımı ve Kum Yıkama için Komple Sistem.

S: Yıkanan kum prosesinden çıkan atık su nasıl arıtılıyor?

C: Bulamaç bir çökeltme tankında arıtılır ve arıtılmış su yeniden kullanım için geri dönüştürülür. Çamur keki, yol yatağı dolgusu veya tuğla üretimi için hammadde olarak kullanılarak sistemin sıfır atık su deşarjı elde etmesini sağlar. Büyük Ölçekli Yurtdışı Entegre Kum ve Çakıl EPC Projeleri.

Şimdi Harekete Geçin

Bu çözüme ilişkin teknik spesifikasyonları veya özelleştirilmiş bir fiyat teklifi almak için lütfen cevherinizin özelliklerine ve nihai ürün gereksinimlerinize göre özel olarak hazırlanmış bire bir süreç tasarımı sağlayacak olan madencilik mühendisliği danışmanlık ekibimizle iletişime geçin.