Hindistan Demir Cevheri İşleme Tesisi Yüksek Verimli Kırma için Çeneli Kırıcı ve Çift Silindirli Kırıcı ile Anahtar Teslim Sistem

Projeye Genel Bakış

Odisha'nın Keonjhar bölgesindeki bu anahtar teslimi demir cevheri işleme projesi, Hintli maden operatörlerinin karşılaştığı kritik zorlukları ele alıyor: eskimiş ekipmanlar, aşırı toz üretimi ve güvenilmez kırma devreleri. Zhongyu Dingli tarafından teslim edilen tesis, besleme boyutu 800 mm'ye kadar olan hematit demir cevheri (yüzde 55 ila 62 Fe) işliyor ve hem sinter tesislerine hem de yüksek fırınlara hizmet etmek üzere 0 ila 10 mm ince taneli ve 10 ila 40 mm parça cevherden oluşan çift çıkış üretiyor. Üç aşamalı kırma devresi, ince toz üretimini neredeyse yarı yarıya azalttı, üretimi yüzde 40 artırdı ve 11 ayda tam geri ödeme elde etti. Mart 2024'te hizmete giren tesis, 8 ay boyunca muson operasyonları boyunca haftanın 7 günü, günde 24 saat, planlanmamış kesinti olmaksızın çalıştı.

Proje Teknik Şartnamesi

• Proje Yeri: Keonjhar bölgesi, Odisha, büyük madenlere 50 km mesafede, hammadde taşıma maliyetini azaltır
• Besleme Malzemesi: Hematit demir cevheri (Fe yüzde 55 ila 62), yüksek aşınma indeksi (0,8'in üzerinde AI), tipik düşük ila orta dereceli Hint cevheri
• Besleme Boyutu: 800 mm'ye kadar maden akışı, Hint açık ocak madenlerinde yaygın olarak kullanılan büyük boyutlu kayaları barındırır
• Nihai Ürün: Sinter tesisleri için 0 ila 10 mm ince parçalar ve yüksek fırın beslemesi için 10 ila 40 mm parça
• Kapasite: 500 TPH sabit durum, en yüksek üretim artışlarının üstesinden gelmek için yüzde 20 aşırı yük kapasitesi sağlayacak şekilde tasarlanmıştır
• Kırma Aşamaları: Birincil çeneli kırıcı artı ikincil çift silindirli kırıcı artı üçüncül VSI darbeli kırıcı, çekiçli kırıcılarda tipik olan aşırı öğütmeyi önler
• Temel Ekipman: DLBW2010 apron besleyici, DLEV125 çeneli kırıcı, DL2GPX1230 çift silindirli kırıcı, DLVSI11145 darbeli kırıcı, DLYKZ3070 titreşimli elekler, tüm ekipmanlar yüksek aşınma direnci için transfer oluklarında AR400 astarlarla önceden test edilmiştir
• Elektrik Yükü: Tüm ana sürücülerde VFD'ler ile 1.850 kVA, başlangıç ​​akımını azaltır ve Hindistan'ın yüksek endüstriyel güç tarifesi için kritik öneme sahip enerji tasarrufu sağlar
• Toz Kontrolü: Toplam filtreleme kapasitesi saatte 480.000 metreküp olan, yeşil alan projeleri için CPCB normlarını karşılayan 8 darbeli jet torba haznesi
• Kontrol Sistemi: Mine Butler 4.0 aracılığıyla uzaktan izleme özelliğine sahip DCS merkezi kontrolü, gerçek zamanlı üretim takibine ve tahmini bakım uyarılarına olanak tanır
• İnşaat Süresi: İnşaatın başlangıcından ticari üretime kadar 75 gün, tipik Hint EPC yüklenicilerinden yüzde 30 daha hızlı
• Proje Durumu: Mart 2024'te devreye alındı, o tarihten bu yana 7/24 çalışıyor, 8 aylık muson operasyonlarını planlanmamış kesinti olmadan başarıyla geçti

Uygulama Senaryoları ve Müşteri Değeri

• Demir Cevheri Birincil Kırma: NMDC, SAIL ve Odisha ve Jharkhand'daki özel madenleri hedef alıyor. Muson sırasında yüzde 25 ila 30 oranında aşırı ince toz ve bant besleyici sıkışmasını giderir. Ağır hizmet tipi apron besleyici tıkanmayı ortadan kaldırırken, çeneli kırıcı da ince taneleri yüzde 18'in altına indirerek günde 320 ton parça cevher ekliyor.
• Demir Cevheri İkincil ve Üçüncül Kırma: Pelet tesislerini ve çelik fabrikasının bağlı madenlerini hedef alıyor. Kötü parçacık şeklini ve yüksek koni astarı değiştirme maliyetini çözer. Dişli çift merdaneli kırıcı, ince taneleri yüzde 16'ya kadar azaltır ve aşınma ömrünü yüzde 87 oranında uzatır.
• Karayolu ve Demiryolu Toplam Üretimi: L&T, GMR ve eyalet engellilerini hedefleme. MoRTH spesifikasyonlarındaki hataların ve muson inşaatındaki gecikmelerin üstesinden gelir. Sistem, 75 günlük hızlı inşaatla sektör ortalamasının yüzde 65 ila 70'ine kıyasla yüzde 98 muson kullanılabilirliği elde ediyor.
• Düşük Dereceli Demir Cevheri Zenginleştirme: Goa, Karnataka ve Odisha zenginleştirme tesislerini hedef alıyor. Aşırı öğütme ve yüksek enerji tüketimini giderir. Sıkı parçacık boyutu dağıtım kontrolü, enerji kullanımını ortalama 3,5 yerine ton başına 2,8 kWh'ye düşürerek yılda 1,2 crore INR tasarruf sağlar.
• Bangladeş İnşaat Taş Kırma: LafargeHolcim ve malzeme ithalatçılarını hedef alıyor. Yerel sert kaya eksikliğini, yüksek elektrik maliyetini ve iş gücü sıkıntısını çözer. Modüler tasarım, sıfır günlük yağlama noktasıyla 60 günde kuruluma olanak sağlar.

Sıkça Sorulan Sorular

S1: Zhongyu Dingli'nin yerel Hint EPC yüklenicilerinden farkı nedir?

Zhongyu Dingli mühendislik, satın alma, inşaat ve operasyonları kapsayan EPCO'yu sunuyor. Ekibinizi eğitmek ve devreyi optimize etmek için ilk 3 ila 6 ay kalıyoruz. Ekipman, yüksek aşınmalı demir cevheri için tüm sürücülerde AR400 astarları ve VFD'leri içerir. Teslim fiyatı, benzer Avrupalı ​​veya Hintli markalara göre yüzde 20 ila 30 daha düşük.

S2: Böyle bir proje için Hindistan'ın komple kırma tesisi fiyatı nedir?

Odisha veya Jharkhand'a teslim edilen tam donanımlı bir demir cevheri kırma tesisi, ekipman, lojistik, kurulum ve DCS kontrolü dahil olmak üzere genellikle 12 ila 16 crore INR arasında değişmektedir. Bu, Avrupa'daki anahtar teslim çözümlerden yaklaşık yüzde 30 daha düşük. Hiçbir gizli ücret olmadan ayrıntılı bir maliyet dökümü sağlıyoruz.

S3: Hindistan'da yedek parça ve satış sonrası desteği nasıl sağlıyorsunuz?

Kalküta'da 500'den fazla SKU'nun bulunduğu bölgesel bir yedek parça depomuz var. Silindirli kırıcı diş parçaları gibi kritik parçalar Odisha ve Jharkhand'da 7 günlük teslimat garantisine sahiptir. Mine Butler 4.0, 7/24 uzaktan izleme ve teşhise olanak sağlar. Çinli denetçiler büyük revizyonlar için 10 gün içinde gönderilebilir.