Tam Süreç Akıllı Eleme ile Komple Cüruf ve Sert Kaya Kum Üretimi ve Agrega Hattı

Proje Ölçeği: Bu üretim hattı, birincil kırma ekipmanı olarak PE 600x900 çeneli kırıcı ve darbeli kırıcı ve darbeli kum yapıcı ile tamamlanacak şekilde tasarlanmıştır. Saatte 250 ton tasarım kapasitesi ile yıllık işleme kapasitesi 1,5 milyon tonu aşmaktadır. Endüstriyel cüruf, granit, bazalt ve metal cevherleri de dahil olmak üzere çok çeşitli sert malzemeleri işleme kapasitesine sahip, tam prosesli, anahtar teslimi bir kırma ve kum yapma hattıdır.

Uygulama Senaryoları: Hat öncelikle çelik ve demir izabe tesisleri için cüruf işleme, granit/bazalt ocakları için agrega üretimi ve metal maden atıklarının ve atık kayaların geri dönüşümüne hizmet ediyor. Bitmiş üretilen kum ve agregalar, çimento üretiminde, beton santrallerinde, dökme taş imalatında, cam ve seramik hammaddelerinde, yol temel malzemelerinde ve inşaat kumunda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Temel Sorun Noktaları: Endüstriyel cüruf ve sert kaya malzemelerinin bertarafı dört ana zorluğu beraberinde getirir: birincisi, cüruf stoklama geniş arazi alanlarını kaplar ve yıldan yıla artan çevresel uyumluluk baskısıyla karşı karşıya kalır; ikincisi, granit ve bazalt gibi malzemeler yüksek sertliğe (yüksek SiO₂ içeriği) sahiptir, bu da ekipmanın hızlı aşınmasına ve yüksek bakım maliyetlerine neden olur; üçüncüsü, geleneksel üretim hatları, üst düzey yapı malzemesi standartlarını karşılayamayan, zayıf parçacık şekli ve düşük verim üretmektedir; dördüncüsü, katı atık kaynak kullanımı için net bir yol yoktur; işletmelerin atık giderme ihtiyaçları vardır ancak ticari para kazandırma çözümlerinden yoksundur.

Çözümün Öne Çıkan Noktaları: Bu üretim hattı, cüruf ve sert kayanın ikili çalışma koşulları için özel bir tasarıma sahiptir. Birincil kırma aşamasında, maksimum besleme boyutu 1 metreye kadar olan PE 600x900 derin hazneli çeneli kırıcı kullanılır; bu, büyük bir indirgeme oranı sunar ve büyük malzemelerin doğrudan beslenmesine olanak sağlar. İkincil kırma aşamasında, mükemmel parçacık şekli için şekillendirme işlevselliği de sağlayan bir darbeli kırıcı bulunur. Kum yapma aşamasında, yuvarlak parçacıklara ve iyi dereceli dağılıma sahip bitmiş kum üretmek için darbeli kum yapıcı kullanılır. Hattın tamamı, aynı anda birden fazla bitmiş agrega spesifikasyonunu üretebilen çok aşamalı eleme ile donatılmıştır: 0-5 mm üretilmiş kum, 5-10 mm, 10-20 mm ve 20-40 mm. Çekirdek aşınma parçaları, yüksek krom alaşımlı malzemeden (HRC58-62) yapılmış olup, aşınma bileşenlerinin servis ömrünü önemli ölçüde uzatır ve ton başına işleme maliyetlerini azaltır. Ek olarak, tüm seri, çevresel emisyon standartlarını karşılayan, tamamen kapalı negatif basınçlı toz toplama tasarımını destekler.

Üretim hattı, cüruf ve sert kayanın malzeme özelliklerine göre özelleştirilmiş, "çeneli birincil kırma + darbeli ikincil kırma + darbeli kum yapımı + çok aşamalı eleme" şeklinde dört aşamalı bir süreç rotasını benimser:

Aşama 1 – Besleme ve Ön Eleme: Hammadde, yükleyici veya damperli kamyonla hazneye boşaltılır, ardından aşağı yöndeki kırma yükünü azaltmak için aynı anda toprağı ve ince parçacıkları ön elekten geçiren çubuk titreşimli besleyici tarafından eşit şekilde beslenir.

Aşama 2 – Birincil Kırma: PE 600x900 çeneli kırıcı, 1 metrelik sınıftaki büyük topakları 200 mm'nin altına indirir. Derin hazneli kırma boşluğu tasarımı, yüksek sertlikteki malzemeler için iyi bir verim sağlarken, mafsallı plaka aşırı yük koruma cihazı, kırılamayan malzemelerin ekipmana zarar vermesini etkili bir şekilde önler.

Aşama 3 – İkincil Kırma ve Şekillendirme: Birincil kırmadan elde edilen malzeme, çıkış boyutu 40 mm'nin altında kontrol edilerek, ikincil kırma için bantla darbeli kırıcıya aktarılır. Darbeli kırıcının şekillendirme özellikleri aynı zamanda agrega parçacıklarının yuvarlaklığını da artırır.

Aşama 4 – Sınıflandırma Eleme: İkincil kırmadan elde edilen malzeme, çift katlı dairesel titreşimli eleğe girer ve burada dört tamamlanmış parçaya ayrılır: 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm ve 20-40 mm. Büyük boyutlu malzeme ikincil kırıcıya geri gönderilerek kapalı devre döngüsü oluşturulur.

Aşama 5 – Kum Yapımı: Elemeden elde edilen 10-20 mm ve 20-40 mm'lik agregalar, doğal kum tedarikindeki boşluğu doldurarak yüksek kaliteli üretilmiş kum (incelik modülü 2,3 ila 3,0 arasında ayarlanabilir) üretmek için darbeli kum yapıcıya seçici olarak beslenebilir.

Aşama 6 – Taşıma ve Depolama: Her sınıftan bitmiş ürünler, bantlı konveyörlerle, sınıfa özel depolama için otomatik malzeme dağıtım cihazlarıyla donatılmış ilgili silolara veya açık stok yığınlarına taşınır.

Şema Tasarımı: Zhongyu Dingli, hammadde testi, süreç denemeleri ve üretim hattı planlamasından 3D yerleşim tasarımına kadar tam döngülü çözüm hizmetleri sunmaktadır. Müşterinin malzeme sertliğine, kil içeriğine, hedef kapasitesine ve bitmiş ürün spesifikasyonlarına göre, proses rotası ile malzeme özellikleri arasında hassas eşleşmeyi sağlamak için kırıcı seçimini ve eleme kombinasyonlarını özelleştiriyoruz.

Ekipman İmalatı: Madencilik ekipmanları imalatında 30 yılı aşkın deneyimden yararlanılarak, tüm ana ekipmanlar (çeneli kırıcı, darbeli kırıcı, kum yapıcı, titreşimli elek, besleyici, konveyör) kendi bünyesinde geliştirilmekte ve kendi imalatı yapılmaktadır. Teslimattan önce yüksüz ve malzeme yükü testleri tamamlanır. Elektrik kontrol sistemi, uzaktan izleme ve arıza teşhisi desteğiyle PLC merkezi kontrolünü benimser.

Kurulum ve Devreye Alma: Kıdemli mühendis ekipleri, ekipman temel inşaatı, kurulumu ve entegre devreye alma için yerinde rehberlik sağlar. Üretim hattının tasarım kapasitesi ve bitmiş ürün kalitesi hedeflerine kararlaştırılan zaman çizelgesi içerisinde ulaşmasını sağlamak için Standart İşletim Prosedürü (SOP) belgeleri ve personel eğitimi sağlanır.

İşletme ve Bakım Dış Kaynak Kullanımı: Yedek parça tedariği, düzenli denetimler, uzaktan teknik destek ve tam yaşam döngüsü ekipman yönetimini kapsayan, müşterilerin İşletme ve Bakım işçilik maliyetlerini azaltmalarına ve Genel Ekipman Verimliliğini (OEE) artırmalarına yardımcı olan isteğe bağlı tek noktadan İşletme ve Bakım dış kaynak hizmetleri mevcuttur.

Proje Adı: Vietnam Ha Tinh Çelik Cüruf Kapsamlı İşleme Projesi

Projenin Arka Planı: Vietnam'ın Ha Tinh Eyaletinde bulunan müşteri, yılda yaklaşık 1,8 milyon ton çelik cürufu ve yüksek fırın cürufu üreten büyük bir yerel çelik entegre kuruluşudur. Daha önce cüruf öncelikle açık alanda depolanıyordu, geniş arazileri kaplıyordu ve artan çevresel ceza riskleriyle karşı karşıya kalıyordu. Müşteri, orta Vietnam'daki altyapı pazarına tedarik sağlamak için cürufu üretilmiş kum ve inşaat agregalarına dönüştürmeyi amaçlıyordu.

Çözüm Yapılandırması: Zhongyu Dingli, iki adet 250TPH'lik cüruf kırma ve kum yapma hattı tasarladı ve teslim etti. Her hat bir adet PE 600x900 çeneli kırıcı, bir adet darbeli kırıcı, bir adet darbeli kum yapıcı, üç adet dairesel titreşimli elek ve tam bir taşıma ve toz toplama sistemi seti ile donatılmıştır. Tüm seri, Vietnam'ın QCVN 19:2009/BTNMT emisyon standartlarıyla uyumlu olarak 20 mg/m³'ün altında toz emisyon konsantrasyonu sağlayan, puls jetli torba filtreli toz toplayıcılara sahip tamamen kapalı bir yapıya sahiptir.

İşletme Verileri: Üretim hatları devreye alındığından bu yana istikrarlı bir şekilde çalışıyor ve fiili tek hat kapasitesi saatte 240-260 tona ulaşıyor. Bitmiş üretilmiş kumun incelik modülü 2,5-2,8'de sabittir, taş tozu içeriği %5 dahilinde kontrol edilir ve agrega kırma değeri %15'in altındadır; Vietnam'ın TCVN 7570:2006 beton agrega standartlarını tam olarak karşılar. Kapsamlı cüruf kullanım oranı devreye alınmadan önce %15'ten %92'nin üzerine çıktı.

Müşteri Geri Bildirimi: "Zhongyu Dingli'nin çözümü, aynı zamanda üretilmiş kum satışları için karlı bir kanal açarken, cüruf imhasındaki uyumluluk sorununu çözmemize yardımcı oldu. Hizmete alınmasından bu yana geçen bir buçuk yılda, ekipman arıza oranları son derece düşüktü ve aşınan parçaların ömrü, beklentileri yaklaşık %20 oranında aştı. Ekipmanın dayanıklılığından ve satış sonrası yanıt hızından çok memnunuz."

S1: Üretim hattı hem cüruf hem de doğal sert kayayı aynı anda işleyebilir mi?

C: Evet. Hat, cüruf ve granit/bazalt arasındaki fiziksel özellik farklılıkları dikkate alınarak tasarlanmıştır. Ekipmanın kendisinde herhangi bir değişiklik yapılmadan, darbeli kırıcının rotor hızı ve elek ağ açıklıklarının ayarlanmasıyla farklı malzemeler arasında geçiş yapılabilir.

S2: 250TPH hattının gerçek kapladığı alan ve kurulu gücü nedir?

C: Standart konfigürasyonda, ana ekipmanın kapladığı alan, hammadde stokları ve cüruftan kum üretilen nihai ürün siloları hariç, yaklaşık 2.500-3.000 metrekaredir. Toplam kurulu güç yaklaşık 650-750kW olup, fiili işletme güç tüketimi malzeme sertliğine ve bitmiş ürün inceliğine bağlı olarak değişmektedir.

S3: Cüruftan üretilen kum, ulusal beton kumu standartlarını karşılayabilir mi?

C: Evet. Darbeli kırma ve darbeli kum yapımı yoluyla iki aşamalı işlemden sonra cürufla üretilen kum, GB/T 14684 ve EN 12620 standartlarını karşılayan yuvarlak parçacıklara, sürekli derecelendirmeye ve 2,3-3,0 ayarlanabilir incelik modülüne sahiptir. Birden fazla beton harmanlama tesisi projesinde büyük miktarlarda kullanılmıştır.

S4: Aşınma parçalarının değiştirme döngüleri ve servis ömrü nedir?

A: Çeneli kırıcı çene plakaları: cüruf için yaklaşık 800-1.000 saat, granit/bazalt için 600-800 saat. Darbeli kırıcı darbe çubukları: cüruf için yaklaşık 400-500 saat, endüstriyel atık cürufun geri dönüşümü sert kaya için 300-400 saat. Kum yapıcının aşınma uçları: yaklaşık 500-700 saat. Bunlar sürekli çalışma için referans değerlerdir; gerçek ömür malzemenin aşındırıcılığına ve çalışma uygulamalarına bağlıdır.

S5: Zhongyu Dingli uluslararası lojistik ve yurtdışı kurulum hizmetleri sağlıyor mu?

C: Evet. Şirket, diğer taşıma modlarının yanı sıra deniz taşımacılığı konteynırlarını, dökme yük gemilerini ve Çin-Avrupa Demiryolu Ekspresini destekleyen eksiksiz bir uluslararası lojistik sistemine sahiptir. Kurulum ve devreye alma için, Çinli mühendis ekiplerini yurt dışına yerinde rehberlik için gönderebilir veya sürdürülebilir agrega üretimi için uzaktan video eğitimi ve rehberlik çözümleri sağlayabiliriz. Güneydoğu Asya, Orta Asya, Orta Doğu ve Afrika'da 30'dan fazla ülkede proje teslim deneyimimiz var.

Ücretsiz Cüruf Kum Üretim Hattı Çözüm Raporunuzu Alın | Zhongyu Dingli Mühendis Ekibi ile iletişime geçin