Kireçtaşı Agrega Ağır Çekiçli Kırıcı ve Şekillendirme Makinesi için Çift Kademeli Kademeli Kontrol

Günlük 10.000 metrik ton üretim kapasitesine sahip bu yeni inşa edilmiş kireçtaşı agrega tesisi, birincil kırma ve şekillendirme için PCZ1620 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı ile yeniden sirküle edilen malzemenin hassas kontrolüne sahip bir PC1216 şekillendirme makinesinden oluşan iki aşamalı bir proses kullanıyor. Sistem, çeşitli boyutlarda yüksek kaliteli, dereceli agregalar üreten bir ZGC2050 ağır hizmet besleyici ve iki büyük dairesel titreşimli elek (3YKZ3070 ve 2YKZ3070) ile donatılmıştır. Kireçtaşı orta derecede sertliğe ve iyi ufalanabilirliğe sahiptir. Geniş besleme açıklığına sahip ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, yüksek tek geçişli oluşum hızına ulaşırken, şekillendirme makinesi aşırı ezilmeyi önlemek için yeniden sirküle edilen malzemenin yalnızca bir kısmını işleyerek hem yüksek verim hem de optimum parçacık şekli sağlar. Bu sistem, büyük ölçekli altyapı projelerine, hazır beton tesislerine, karayolu malzeme ikmal tesislerine agrega tedariği için uygundur.

Temel Zorluklar: 10.000 metrik ton ölçekli yeni taş ocakları için uygun olmayan ekipman seçimi, yüksek aşırı kırma oranlarına ve aşırı atıklara yol açıyor; birden fazla ünitenin paralel çalışmasını gerektiren yetersiz tek ünite kapasitesi, karmaşık işletme ve bakıma neden olur; sınırlı nihai ürün özellikleri ve standart altı parçacık şekli, satış fiyatlarını olumsuz etkiliyor.

Çözümün Öne Çıkan Noktaları: PCZ1620 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, kırma ve şekillendirme işlevlerini entegre ederek, eşit parçacık şekilleri üretmek için geniş besleme açıklığı sayesinde kireç taşını verimli bir şekilde işliyor; PC1216 şekillendirme makinesi yalnızca büyük boyutlu geri dönen malzemeyi yeniden işler, bu da son derece düşük bir aşırı kırma oranı ve %93'ü aşan bir verim oranı sağlar; 3YKZ3070 + 2YKZ3070 çift ekranlı entegre kontrol sistemi, tek geçişte birden fazla dereceli kademeli agrega üreterek tutarlı kalite sağlar.

Ham kireç taşı → Eşit besleme için ZGC2050 ağır hizmet tipi besleyici → PCZ1620 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı (birleşik birincil kırma ve şekillendirme) Tek geçişli şekillendirme → 3YKZ3070 birincil sınıflandırma için üç katmanlı dairesel titreşimli elek → Eleğin üst kısmından büyük boyutlu malzeme, yeniden eleme için geri gönderilmeden önce ikincil arıtma için PC1216 şekillendirme makinesine girer → 2YKZ3070 çift katmanlı dairesel ikincil ince sınıflandırma için titreşimli elek → Çeşitli özelliklerdeki bitmiş agregalar ayrı silolarda depolanır. Şekillendirme makinesiyle birleştirilmiş çift ekranlı kilitleme kontrol sistemi yalnızca geri dönen malzemeyi işler; tüm süreç için aşırı öğütme oranı %8'den azdır ve bu da minimum atıkla sonuçlanır.

Çözüm Tasarımı: Maden kaynağı değerlendirmesi, kapsamlı cevher analizi, 10.000 metrik ton ölçekli master plan düzeni, ekipman seçimi ve eşleştirme ve yeşil maden çevresel etki değerlendirme planı. Ekipman İmalatı: ZGC2050 besleyici, PCZ1620 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, PC1216 şekillendirme makinesi, 3YKZ3070 ve 2YKZ3070 büyük dairesel titreşimli elekler, taşıma sistemi, toz toplama ve güç dağıtım sistemleri, merkezi kontrol sistemleri ve diğer bileşenlerin tümü kendi bünyesinde üretilmekte ve CE/ISO standartlarına göre sertifikalandırılmaktadır. Kurulum ve Devreye Alma: Büyük ölçekli madenlerde komple üretim hatlarının kurulumu için, tam kapasite üretime ve standartlara uygunluğa kadar entegre devreye alma dahil olmak üzere 25–35 gün. Operasyon ve Bakım Yönetimi: Operatör eğitimi, temel ekipmanlar için 1 yıllık garanti, yedek parça envanter desteği ve uzaktan teşhis.

Sumatera, Endonezya Agrega Tesisi Projesi: PCZ1620 ağır çekiçli kırıcı + PC1216 şekillendirme makinesi + 3YKZ/2YKZ3070 çift ekranlı entegre kontrol sistemine sahip, yüksek kaliteli "mi shi" ve üç dereceli agrega üreten, günlük 10.000 metrik ton kapasiteli yeni inşa edilmiş bir kireçtaşı madeni. Şekillendirici, büyük boyutlu geri dönen malzemenin yalnızca %15'ini işler; aşırı kırma oranı %8'in altındadır ve verim oranı %93'tür. Tesis, devreye alınmasından itibaren iki yıldır sürekli olarak tam kapasiteyle çalışmaktadır.

Müşteri Geri Bildirimi: "PCZ1620, mükemmel tane şekliyle günde 10.000 metrik ton taşıyor. PC1216 şekillendirici yalnızca büyük boy aşırı kırma işlemlerini minimum düzeyde tutuyor ve verim %93'ün üzerinde kalıyor. Çift ekranlı sistem, tek geçişte birden fazla spesifikasyon üretmemize olanak tanıyor. Gerçekten birinci sınıf bir tesis."

S: PCZ1620 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcının halihazırda bir şekillendirme işlevi var. PC1216 şekillendiriciye neden hâlâ ihtiyaç duyuluyor?

C: PCZ1620'den tek bir geçişten sonra, malzemenin yaklaşık %85'i tane şekli spesifikasyonlarını karşılıyor, ancak elekten geçen büyük boyutlu malzemenin geri kalan %15'i hala ideal olmayan tane şekline sahip. Yeni Kireçtaşı Agrega Madeni için EPC Anahtar Teslimi Sözleşmesi PC1216, iade edilen malzemenin yalnızca bu kısmını rafine ederek tüm partinin rafine edilmesinden kaynaklanacak aşırı kırmayı ve enerji israfını önler. Bu, verimi %93'e çıkarır ve tam parti rafinasyon çözümüne kıyasla enerji tüketimini yaklaşık %20 azaltır. Özelleştirilmiş Kademeli Agrega Üretim Hatları.

S: Günlük kapasitesi 10.000 mt olan bir üretim hattı için gereken toplam kurulu güç nedir?

C: PCZ1620 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı yaklaşık 500 kW, PC1216 şekillendirme makinesi yaklaşık 200 kW ve iki adet 3070 titreşimli eleğin toplam toplamı yaklaşık 160 kW artı besleyici ve konveyör sistemine ihtiyaç duyar. Yeni Bir Agrega Projesi için Eksiksiz Madencilik Ekipmanı Seti Hattın tamamı için toplam güç tüketimi yaklaşık 900-1.000 kW olup spesifik güç tüketimi yaklaşık 1,2-1,4 kWh/metrik tondur.

Özelleştirilmiş bir madencilik çözümü edinin