Granit Makine Yapımı Kum Üretim Hattı Maden Tabanlı Makine Yapımı Kum Üretim Hatları için Tam Hizmet Çözümleri

Çift Odacıklı Sert Kaya Kırıcılı Granit Makine Yapımı Kum Üretim Hattı

Granit Üretim Hattı Projesine Genel Bakış

Bu proje, sert granit kaya için saatte 200 ton kapasiteli mekanize kum üretim hattıdır. Temel ekipmanı olarak DLKPC1210 çift odacıklı sert kaya kırıcıyı kullanarak, yüksek sertlikteki graniti tek geçişte kırarak, hazır beton, asfalt karışımları ve çeşitli inşaat projelerinde doğrudan doğal nehir kumunun yerini alan yüksek kaliteli işlenmiş mekanize kuma dönüştürür.

Temel Zorluklar: Granit oldukça sert ve aşındırıcıdır. Çeneli kırıcı, konik kırıcı ve dikey şaftlı darbeli kırıcının kullanıldığı geleneksel üç aşamalı kum yapma süreci, çok sayıda ekipman parçasını, uzun bir süreci, geniş bir alanı ve hantal bakımı içerir. Çok aşamalı kırmada parçacık şeklini kontrol etmek zordur ve yüksek seviyelerde iğne ve pul şeklindeki parçacıklar, bitmiş kum için daha düşük pazar fiyatlarına neden olur. Saha alanı ve yatırım nedeniyle kısıtlı olan küçük ve orta ölçekli agrega tesisleri, üç aşamalı kum yapma prosesiyle ilgili yüksek maliyetleri karşılayamaz.

Çözümün Öne Çıkan Noktaları: DLKPC1210 çift odacıklı sert kaya kırıcı, ham graniti tek aşamada işlenmiş kuma dönüştürebilen, ikinci ve üçüncü aşama işleme ihtiyacını ortadan kaldıran ve gereken ünite sayısını yarıdan fazla azaltan, çift odacıklı karşı darbeli kırma prensibini kullanır. Bitmiş kum, önemli ölçüde azaltılmış iğne ve pul şekilli parçacık içeriğine, yüksek oranda kübik parçacıklara ve yuvarlak, tam gövdeli parçacık şekline sahip olup, geleneksel işlemlerle üretilen kumdan önemli ölçüde daha yüksek bir pazar fiyatına sahiptir. Kompakt yerleşim tasarımı yerden önemli ölçüde tasarruf sağlar ve ekipmanın kullanımı kolaydır ve minimum düzeyde bakım gerektirir. Üretim hattı, çevre koruma gereksinimlerini karşılamak için isteğe bağlı yardımcı toz toplama ekipmanıyla donatılabilir ve inşaat kumu, otoyol inşaatı, su koruma ve hidroelektrik, madencilik ve metalurji gibi alanlarda yaygın olarak uygulanabilir.

Granit Üretim Hattı Proses Akışı

Ham granit cevheri, bir besleyici aracılığıyla DLKPC1210 çift odacıklı sert kaya kırıcıya eşit şekilde beslenir. Çift hazneler içerisinde yüksek hızlı ters yönde dönen kesme ve sıkıştırmayla kırma prensibini kullanan yüksek sertlikteki granit, tek aşamada işlenmiş kuma dönüştürülür. Ezilmiş kum, tesviye için bir bantlı konveyör aracılığıyla titreşimli bir eleğe aktarılır. Spesifikasyonları karşılamayan büyük boyutlu parçacıkların küçük bir kısmı yeniden işlenmek üzere kırıcıya geri gönderilirken, nitelikli kum bir bantlı konveyör aracılığıyla bitmiş kum yığınına iletilir. Hattın tamamı, kırma ve eleme bölümlerinde negatif basınçlı toz toplama işlemini gerçekleştirmek için bir toz toplama sistemi ile donatılabilir ve böylece emisyonların düzenleyici standartlara uygun olması sağlanır. Çeneli kırıcı, konik kırıcı ve dikey şaftlı darbeli kırıcının kullanıldığı geleneksel üç aşamalı kum yapma işlemiyle karşılaştırıldığında bu işlem, ekipman ünitesi sayısını yüzde 60 oranında azaltır, kapladığı alanı yüzde 40 oranında azaltır ve inşaat mühendisliği maliyetlerini yüzde 50 oranında azaltır.

Granit Üretim Hattı EPC Hizmetleri

Tasarım çözümü, hammadde litoloji testi ve kırma iş indeksi analizini, DLKPC kırıcı seçimi ve eşleştirmeyi, tüm hat için kompakt yerleşim tasarımını, toz toplama sistemi konfigürasyonunu ve geri ödeme süresi hesaplamalarını kapsar. Ekipman imalatı, DLKPC çift odacıklı sert kaya kırıcıları, titreşimli elekler, bantlı konveyörler, toz toplama sistemleri ve elektrik kontrol sistemleri dahil olmak üzere şirket içi Ar-Ge, üretim ve temel ekipmanların entegre tedarikini kapsar. Kurulum ve devreye alma, hem üretim çıktısı hem de bitmiş kum kalitesi standartları karşılayana kadar ekipman kurulumuna rehberlik etmek, bireysel ünitelerin yüksüz testini tamamlamak ve besleme malzemesiyle entegre devreye almayı yönlendirmek üzere sahada görev yapan profesyonel mühendislerden oluşan bir ekip tarafından gerçekleştirilir. Operasyon ve bakım yönetimi, yedek parça tedariği, operatör eğitimi, düzenli denetimler ve süreç parametre optimizasyonunu içerir.

Granit Üretim Hattı Projesi Örnek Olay İncelemesi

Pahang, Malezya'da Granit Üretimli Kum Projesi

Malezya'nın Pahang kentindeki orta ölçekli bir inşaat malzemeleri işletmesi, Kuala Lumpur ve Doğu Kıyısı bölgesindeki hazır beton tesislerine yüksek kaliteli üretilmiş kum sağlamak için saatte 200 metrik ton kapasiteli bu üretilmiş kum üretim hattını yerel bir granit ocağına kurdu. Bu bölgedeki granitin basınç dayanımı 180 MPa'yı aşıyor ve geleneksel üç aşamalı kum yapımı çözümleri aşırı yatırım maliyetleri nedeniyle dışlanıyor. DLKPC1210 tek aşamalı kum yapma çözümünün benimsenmesinden sonra, tüm hattın toplam ekipman yatırımı, geleneksel çözümün gerektirdiğinin yalnızca yüzde 60'ı kadar oldu. Üretim başladığından bu yana hat, bitmiş kumdaki iğne ve pul şeklindeki parçacıkların içeriği yüzde 8'in altında ve satış fiyatı, yerel olarak temin edilebilen üretilmiş kumun satış fiyatının yüzde 10'dan fazla üzerinde olmasıyla istikrarlı bir şekilde çalıştı.

Müşteri Geri Bildirimi: "Tek bir kırıcının bu kadar sert graniti işleyebileceğinden şüpheliydik, ancak DLKPC1210 bizi yanıldığımızı kanıtladı. Kum kalitesi mükemmel (kübik şekil, düşük pullanma) ve beton müşterilerimiz bunu seviyor. Daha düşük yatırım, daha küçük ayak izi, daha iyi kum. Doğru seçimdi."

Granit Üretim Hattı SSS

Granit o kadar sert ki tek aşamalı bir kırma işlemi doğrudan kum üretebilir mi?

DLKPC Çift Odacıklı Sert Kaya Kırıcı, sert kayadan kum üretimi için özel olarak tasarlanmıştır. Granit gibi yüksek sertlikteki kayalar için optimize edilmiş rotor doğrusal hızı ve oda geometrisi ile çift odacıklı, yüksek hızlı ters yönde dönen kesmeli kırma prensibini kullanır. 200 MPa'ya kadar basınç dayanımına sahip sert kayaları tek aşamada kırarak bitmiş kum haline getirebilir; bu, çok sayıda granit projesinde güvenilir bir şekilde doğrulanan bir yetenektir. Kübik Tane Şeklinde Granit için Yüksek Kaliteli Üretilmiş Kum Üretim Hatlarının Temini.

Bitmiş kumdaki iğne ve pul şeklindeki parçacıkların seviyesi nedir?

DLKPC kırıcı tarafından üretilen üretilen kumdaki iğne ve pul şeklindeki parçacıkların içeriği tipik olarak yüzde 8 dahilinde kontrol edilir. Yüksek oranda kübik parçacıklara ve yuvarlak tane şekline sahiptir. Çift Odacıklı Sert Kaya Kırıcı Kum Yapımı Anahtar Teslimi Proje Teslimatı Geleneksel üç aşamalı süreçle (çeneli kırıcı + konik kırıcı + kum yapıcı) karşılaştırıldığında, tane şekli kalitesi sadece değişmeden kalmakla kalmaz, aslında gelişir ve derecelendirme sürekli ve kontrol edilebilir.

Tek aşamalı bir proses için ekipman aşınma ve bakım maliyetleri nelerdir?

Çift odacıklı yapı, kırma kuvvetini iki set çekiç kafasına eşit şekilde dağıtır ve bu da geleneksel darbeli kırıcılara kıyasla birim çıktı başına daha düşük aşınma sağlar. Çekiç kafaları, makul bir değiştirme döngüsüyle granit işleme için optimize edilmiş, yüksek kromlu alaşımlı kompozit malzemeden yapılmıştır. Ekipman kompakt bir tasarıma sahiptir; aşınan parçaların değiştirilmesi büyük kaldırma ekipmanı gerektirmez ve günlük bakım kolaydır. Tek Aşamalı Tek Geçişli Sert Kaya Kumu Üretim Sistemleri için Özelleştirilmiş Ekipman Seçimi Çözümleri.

Gelecekte 200 tonluk kapasite genişletilebilir mi?

Tüm seri modüler, genişletilebilir bir tasarıma sahiptir. Gelecekte aynı modeldeki başka bir DLKPC kırıcının paralel olarak eklenmesiyle kapasite iki katına çıkarılarak saatte 400 metrik tona çıkarılabilir. Mevcut eleme ve taşıma sistemleri, tesisin veya altyapının yeniden inşa edilmesi ihtiyacını ortadan kaldıracak şekilde uygun kapasite yükseltmeleriyle uyarlanabilir.

Saatte 200 metrik ton kapasiteli tek kademeli granit kum yapma hattına yönelik eksiksiz bir çözüm ve ayrıntılı fiyat teklifi almak için hemen Zhongyu Dingli ile iletişime geçin.