Ödeme şekli:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CIF,CFR,EXW,FAS,FCA
Min. sipariş:1 Set/Sets
Ulaşım:Ocean
Liman:qingdao
Marka: ZhongyuDingli
Origin: Çin
belgeleme: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Uygulanabilir Endüstri: İnşaat işleri, Enerji ve Madencilik
Yerel Hizmetler Nerede Sağlanmalı (hangi ülkelerde Yurtdışı Hizmet Satış Noktaları Vardır): Rusya, Endonezya
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Pazarlama Türü: Sıcak Ürün 2019
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Motor, Motor
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Satış Noktası: Yüksek verimlilik
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: qingdao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CIF,CFR,EXW,FAS,FCA
Bu üretim hattının merkezinde, tek adımlı tam bir agrega üretim sistemi oluşturmak üzere titreşimli bir besleyici, titreşimli elek ve bantlı konveyörlerle eşleştirilen PCZ1615 Ağır Çekiçli Kırıcı yer almaktadır. Kompakt ve yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş konfigürasyon, güçlü kırma kapasitesi, mükemmel nihai ürün parçacık şekli ve kolay günlük bakım sağlar. Kanıtlanmış performans verileri, 1,8 milyon ton dolomit agregası üretildikten sonra yalnızca bir çekiç başlığının değiştirilmesinin gerekli olduğunu göstermektedir.

| Item | Details |
|---|---|
| Processed Material | Dolomite |
| Output | 500 TPH (550+ TPH actual) |
| Products | 0–5 mm, 12 mm, 13 mm, 24 mm and other stone aggregates |
| Core Equipment | PCZ1615 Heavy Hammer Crusher |
| Configuration | One-step forming, single-stage crushing |
Ham dolomit, besleme hızını düzenleyen ve aşağı yöndeki ekipmanı aşırı yükten koruyan titreşimli bir besleyici aracılığıyla PCZ1615 Ağır Çekiçli Kırıcıya iletilir. Kırıcının içindeki ağır rotor ve yüksek yoğunluklu çekiç kafaları, dolomitin tek geçişte kırılması için yoğun bir darbe uygulayarak, ikincil bir kırma aşamasına ihtiyaç duymadan iyi şekillendirilmiş agrega parçacıkları üretir.
Ezilmiş malzeme bantlı bir konveyöre boşaltılır ve titreşimli bir eleğe beslenir; burada gerekli boyut fraksiyonlarına (0–5 mm, 12 mm, 13 mm, 24 mm) ve diğer belirtilen derecelendirmelere göre sınıflandırılır. Büyük boyutlu parçacıklar, yeniden kırmak için bir geri dönüş konveyörü aracılığıyla kırıcı girişine geri gönderilir ve böylece tüm ürün akışının spesifikasyonlara uygun olması sağlanır. Tüm süreç, minimum düzeyde manuel müdahale gerektiren, merkezi otomatik kontrol altında çalışır.

Zhongyu Dingli, her ölçekteki dolomit kırma projeleri için tam EPC desteği sağlıyor. Ekibimiz, ilk saha değerlendirmesi ve süreç tasarımından ekipman imalatı, inşaat inşaatı, kurulum ve devreye almaya kadar eksiksiz, üretime hazır bir tesis teslim eder. EPC kapsamımız şunları kapsar:


S1: PCZ1615 Ağır Çekiçli Kırıcı neden dolomit kırmaya uygundur?
Dolomit, orta derecede aşındırıcılığa sahip, orta sertlikte bir malzemedir ve bu da onu ağır çekiçli kırma işlemlerine çok uygun hale getirir. PCZ1615'in büyük rotor çapı ve ağır çekiç konfigürasyonu, yüksek tek geçişli indirgeme oranları sunarak, ikincil kırma olmadan tek adımda iyi şekilli kübik parçacıklar üretir. Bu, ekipman yatırımını azaltır ve yüksek verimi korurken tesis yerleşimini basitleştirir.
S2: Tek adımlı şekillendirme konfigürasyonu ne anlama geliyor ve avantajları nelerdir?
Tek adımlı şekillendirme, ham taşın tek bir kırma aşamasında doğrudan nihai ürün boyutuna kadar kırılması anlamına gelir ve bu da özel bir ikincil kırıcıya olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu, daha basit bir ekipman düzeni, daha düşük sermaye maliyeti, ton başına daha düşük enerji tüketimi, daha kolay bakım ve daha kısa yatırım geri ödeme süresi ile sonuçlanır; bu da onu orta sertlikte agrega üretimi için en uygun maliyetli çözümlerden biri haline getirir.
S3: Çekiç kafaları ne kadar dayanır ve aşınma ömrünü neler etkiler?
Bu projenin işletme verilerine göre, bir çekiç başlığı seti, değiştirilmesi gerekmeden önce yaklaşık 1,8 milyon ton dolomit işledi. Gerçek aşınma ömrü malzeme sertliğine, besleme boyutuna, nem içeriğine ve hedef ürün derecesine bağlıdır. Zhongyu Dingli, hizmet ömrünü en üst düzeye çıkarmak ve değiştirme sıklığını en aza indirmek için her projenin belirli malzeme özelliklerine uygun yüksek kromlu veya bimetalik çekiç başlıkları seçiyor.
