Kömür Ganjı Katı Atık Geri Dönüşüm Üretim Hatları EPC Genel Yüklenicisi

Kömür gangı, kömür madenciliği ve yıkama işlemleri sırasında oluşan katı atıktır. Kömür gangının büyük ölçekli stoklanması yalnızca arazi kaynaklarını işgal etmekle kalmıyor, aynı zamanda kendiliğinden yanma, toz emisyonları ve ağır metal sızıntısı gibi çevresel riskleri de beraberinde getiriyor. Bu proje, madencilik alanlarındaki atık kömür gangını iki tür yüksek katma değerli yapı malzemesine (inşaat agregaları ve hafif bölme panelleri) dönüştüren ve böylece tüm katı atık bileşenlerinin tam kaynak kullanımını sağlayan, yıllık 3 milyon metrik ton kapasiteli kapsamlı bir kömür gang işleme hattını içeriyor.

Temel Zorluklar: Geleneksel kömür gangı bertarafı öncelikle depolama ve stoklama işlemlerine dayanır; bu da önemli miktarda arazi işgaline, çok sayıda çevresel tehlikeye ve yüksek imha maliyetlerine neden olur; kömür gangı tutarsız sertlik ve dalgalanan karbon içeriği sergiler, bu da geleneksel kırma ve eleme ekipmanlarını işleme için uygunsuz hale getirir ve düşük verim oranlarına neden olur; Madencilik alanlarındaki çevresel düzenlemeler giderek daha sıkı hale geliyor ve açık hava üretimini kapanma riskiyle karşı karşıya bırakıyor; ve tek agregalı ürünler sınırlı katma değer sunduğundan, ekonomik faydaları artırmak için alt yapı malzemesi işlemeye acil bir ihtiyaç vardır.

Çözümün Önemli Noktaları: Agrega kırma ve eleme hattı, hafif bölme paneli üretim hattıyla birlikte çalışır. Kömür gangı, ezme ve sınıflandırma sonrasında üç tür agrega (1–3 cm, 1–2 cm ve 0–5 mm) ve ayrıca taş tozu üretir. Taş tozu ve ince malzemelerden ayrıca hafif bölme paneli üretiminde de yararlanılarak tüm bileşenlerin tam kullanımı ve sıfır katı atık emisyonu sağlanır. Hattın tamamında, kırma ve elekten taşıma ve panel üretimine kadar her aşamada sıfır toz sızıntısı sağlayan ve en sıkı çevresel uyumluluk gereksinimlerini karşılayan, tamamen kapalı bir negatif basınçlı toz toplama sistemi kullanılıyor. Otomatik bir merkezi kontrol sistemi ile donatılan hat, üretim tutarlılığını ve operasyonel verimliliği artırırken manuel müdahaleyi en aza indirir. Bu döngüsel ekonomi modeli, katı atık imha maliyetlerini inşaat malzemesi satışlarından elde edilen gelire dönüştürerek çevreye uyumluluk ve yatırım getirisi gibi ikili faydalar sağlar.

Madencilik alanından gelen kömür gangı, ekipman yüklenerek bir besleyiciye beslenir ve birincil kırma için özel bir kırıcıya eşit şekilde iletilir. Ezilmiş karışım daha sonra tamamen kapalı bir taşıma bandı aracılığıyla sınıflandırma için bir titreşimli eleğe taşınır; burada 1 ila 3 cm ve 1 ila 2 cm arasında değişen bitmiş agregalar ayrılır ve özel taşıma bantları ile ilgili kapalı silolara taşınır. Ebattan küçük malzeme (0–5 mm) ve toplanan taş tozu, pnömatik bir taşıma sistemi aracılığıyla toplanır; bunun bir kısmı bitmiş ince agrega olarak satılıyor, geri kalanı ise hafif bölme paneli üretim hattına besleniyor. Panel üretim hattı, ince malzemeyi çimentolu malzemelerle belirli bir orana göre karıştırır ve harmanlar. Kalıp döküm, vibrasyonla sıkıştırma, buhar kürleme, kalıptan çıkarma, kesme gibi işlemlerden geçtikten sonra standart hafif bölme panelleri üretilir. Hattın tamamı, her bölümden çalışma parametreleri hakkında gerçek zamanlı geri bildirim ve anormal koşullar durumunda otomatik erken uyarı ve kapatma ile bir PLC sistemi tarafından merkezi olarak izlenir.

Tasarım çözümü, kömür gangının fiziksel ve kimyasal özelliklerinin test edilmesini ve kaynak kullanım değerlendirmesini kapsar; agrega ve panel üretim hatları için kapasite eşleştirme hesaplamaları; Hattın tamamı için 3 boyutlu düzen ve lojistik optimizasyonu; geri ödeme süresi ve karbon emisyon azaltımlarının hesaplanması. Ekipman imalatı, özel kömür gang kırıcıları, çok boyutlu titreşimli elekler, tamamen kapalı kutu tipi bantlı konveyörler, negatif basınçlı toz toplama sistemleri ve hafif bölme paneli oluşturma birimleri dahil olmak üzere çekirdek ekipmanların şirket içi araştırma, geliştirme, üretim ve entegre tedarikini kapsar. Kurulum ve devreye alma, hem agrega hattı hem de panel üretim hattı aynı anda tam üretim kapasitesine ulaşıncaya ve performans standartlarını karşılayana kadar bireysel makine test çalıştırmalarını, entegre yüksüz testi ve yük testini kapsayan profesyonel bir saha ekibi tarafından yönlendirilir. İşletme ve bakım (O&M) hizmetleri, yerinde Bakım ve Onarım veya uzaktan teşhis olmak üzere iki modda mevcuttur ve aşınma parçalarının tedarikini, operatör eğitimini, düzenli denetimleri ve formülasyonların ve süreçlerin optimizasyonunu içerir.

Vietnam'ın Quang Ninh Eyaletindeki Kömür Gangı Kapsamlı Kullanım Projesi

Vietnam'ın Quang Ninh Eyaleti, ülkenin en büyük kömür üreten bölgesidir. Uzun vadeli kömür madenciliği, binlerce hektarı kaplayan ve ciddi toz kirliliğine neden olan devasa kömür gang yığınlarıyla sonuçlandı. Büyük bir yerel madencilik şirketi, uzun yıllar boyunca biriken kömür gangını inşaat agregalarına ve hafif bölme panellerine dönüştürmek için yıllık 3 milyon mt kapasiteli bu kapsamlı kömür gang işleme hattını devreye aldı. Üretim hattı, devreye alınmasından bu yana iki yıl boyunca istikrarlı bir şekilde çalıştı ve kömür gangını tasarlanan kapasitesini aşan bir oranda işledi. Üretilen agregalar, Hanoi ve Haiphong gibi şehirlerdeki belediye yollarına ve hazır beton tesislerine tedarik edilirken, hafif bölme panelleri yerel konut ve kamu binalarının iç duvarlarında yaygın olarak kullanılıyor. Bu proje, Vietnam Doğal Kaynaklar ve Çevre Bakanlığı tarafından madencilik alanlarındaki katı atıkların kaynak geri kazanımına yönelik bir tanıtım projesi olarak belirlendi.

Müşteri Geri Bildirimi:"Bu kömür gang geri dönüşüm hattı, atık sorunumuzu tamamen karlı bir işe dönüştürdü. Agregalar tüm inşaat standartlarını karşılıyor ve hafif bölme panelleri bizim için yeni bir pazar açtı. Tamamen kapalı tozsuz sistem aynı zamanda uzun süredir devam eden çevresel uyumluluk sorunlarımızı da çözdü. Yıllardır yaptığımız en iyi yatırımdır."