Ödeme şekli:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. sipariş:1 Set/Sets
Ulaşım:Ocean
Liman:qingdao
model numarası.: Large-Scale Aggregate Crushing Production Line
Marka: Zhongyu Dingli
Origin: Çin
belgeleme: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Statü: Yeni
Uygulanabilir Endüstri: Enerji ve Madencilik, İnşaat işleri
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Motor, Motor
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Satış Noktası: Uzun Hizmet Ömrü
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: qingdao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Saatte 2.000 metrik ton kapasiteli bu büyük ölçekli kireçtaşı agrega üretim hattı, çift hatlı paralel bir tasarıma sahiptir. Her hat, kapalı devre sistemde primer kırma için 1820 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı ve sekonder kırma için 1216 çekiçli kırıcı ile donatılmıştır. Paralel olarak çalışan iki hat, saatte 2.000 metrik tonluk en yüksek üretim kapasitesine ulaşıyor. Altı spesifikasyonda bitmiş ürün üretir: 0–10 mm, 1–3 mm, 1–2 mm ve 0,5–1 mm agregaların yanı sıra üretilmiş kum ve taş tozu. Çift hatlı mimari olağanüstü operasyonel esneklik sağlar: yoğun sezonlarda her iki hat da aynı anda saatte 2.000 metrik tonluk tam kapasiteyle çalışır; yoğun olmayan sezonlarda, düşük talebi karşılamak için tek bir hat saatte 1.000 metrik ton hızla çalışıyor; ve bir hattın bakım için kapatılması diğer hattaki üretimi etkilemez, böylece enerji tüketimi ile üretim kapasitesi arasında hassas uyum sağlanır. Büyük ölçekli agrega tabanları, metropol alanlar için altyapı agrega tedariği ve hazır beton için merkezi tedarik merkezleri için uygundur.
Temel Zorluklar: Ultra büyük madenlerdeki tek hat kapasitesi darboğazları, birden fazla ünitenin paralel çalışmasını gerektirir, bu da karmaşık operasyon ve bakıma yol açar; Piyasa talebindeki önemli mevsimsel dalgalanmalar, tam kapasitede çalışırken yoğun olmayan dönemlerde ciddi enerji israfına yol açmaktadır; sınırlı nihai ürün özellikleri ve belirsiz derecelendirme satış fiyatlarını etkiler; ve tek hatta bakım yapılması tüm tesisin durma noktasına gelmesine neden olur.
Çözümün Öne Çıkan Noktaları: İki paralel hat, karşılıklı yedekleme görevi görür; Yoğun sezonda her iki hat da saatte 2.000 mt hızla çalışırken, yoğun olmayan sezonda tek bir hat saatte 1.000 mt hızla çalışıyor. Enerji tüketimi talebe göre esnek bir şekilde ayarlanarak, yoğun olmayan tek hat çalışması sırasında elektrik tüketimi %45 oranında azaltılır; 1216 çekiçli kırıcı, %8'in altında aşırı kırma oranıyla yalnızca büyük boyutlu geri dönüş malzemesini işler; taş tozundan kaba agregaya kadar tüm derecelendirme aralığını kapsayan ürün yelpazesiyle tek geçişte altı spesifikasyon üretilir; Bir hattaki bakım, diğer hattın üretime devam etmesine olanak tanıyarak yıllık etkin işletim oranını %95'in üzerine çıkarır.

Ham kireçtaşı cevheri → Ağır hizmet tipi titreşimli besleyici aracılığıyla ön eleme ve çamur ve yabancı maddelerin uzaklaştırılması → A ve B Hatlarının her birinde bir adet 1820 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı kullanılarak tek geçişte birincil kırma → Ezilmiş karışım, çok aşamalı sınıflandırma için her hattaki dairesel titreşimli eleklere beslenir → 0–10 mm, 1–3 mm, 1–2 mm, 0,5–1 mm agregalar ve üretilen kum depolanır ayrı silolarda → Eleğin üst kısmından gelen büyük boyutlu malzeme, ince kırmanın devridaim edilmesi için her hattan 1216 çekiçli kırıcıya girer ve ardından yeniden eleme için titreşimli eleğe geri döner → Elek tabanındaki taş tozu ayrı olarak toplanır. İki hatlı süreçler, bitmiş ürünlerin bir araya getirilip depolanmasıyla bağımsız olarak çalışır; böylece karşılıklı müdahale olmaz. Yoğun sezonda her iki hat da tam olarak çalışır; Yoğun olmayan sezonda bir hat kapatılarak tek hatlı çalışma sürdürülür.
Tasarım: Maden kaynak değerlendirmesi, her iki hattın genel düzeni, kapasite esnekliği hesaplamaları, ekipman seçimi ve eşleştirme ve çevresel etki değerlendirmesi. Ekipman İmalatı: İki set 1820 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, iki takım 1216 çekiçli kırıcı, ağır hizmet tipi besleyiciler, çoklu dairesel titreşimli elekler, konveyör sistemleri, toz toplama, güç dağıtımı ve merkezi kontrol sistemleri; tamamı CE/ISO sertifikalı olarak kendi bünyemizde üretilmektedir. Kurulum ve Devreye Alma: Hem üretim hatlarının kurulumu hem de entegre devreye alma için tam üretim kapasitesi ve performans standartları karşılanana kadar 30-45 gün. Operasyon ve Bakım Yönetimi: Operatör eğitimi, temel ekipmanlar için 1 yıllık garanti, yedek parça envanter desteği, uzaktan teşhis ve düzenli denetimler.

Sumatera, Endonezya Agrega Tesisi Projesi: Saatte 2.000 mt kireçtaşı işleme kapasitesine sahip çift hatlı, paralel bir operasyon. Her hat bir 1820 ağır çekiçli kırıcı, bir 1216 çekiçli kırıcı ve çok sayıda dairesel titreşimli elekten oluşuyor ve altı spesifikasyonda nihai ürün üretiyor. Yoğun sezonda her iki hat da başkent bölgesindeki altyapı projelerine tedarik sağlamak için saatte 2.000 mt tam kapasiteyle çalışıyor; yoğun olmayan sezonda tek bir hat saatte 1.000 metrik ton hızla çalışıyor. Hatlardan biri bakımdayken diğeri üretime devam ederek yıllık %96 efektif çalışma oranına ulaşıyor. Çift hatlı çözüm, tek hatlı ultra büyük ölçekli çözüme kıyasla yatırımda yalnızca %12'lik bir artış gerektirir, ancak yıllık kârı %28 artırır.
Müşteri Geri Bildirimi: "Çift hatlı tasarım, sezonluk pazarımız için oyunun kurallarını değiştiriyor. Her iki hat da inşaatın en yoğun olduğu sezonda saatte 2.000 metrik tonla çalışıyor; sezon dışı dönemde bir hattı kapatıyoruz ve enerji maliyetlerini %45 oranında azaltıyoruz. Bir hat bakıma ihtiyaç duyduğunda diğeri üretmeye devam ediyor; asla kazanmayı bırakmıyoruz. Her hattan altı ürün özelliği bize tam pazar kapsamı sağlıyor. Bu, büyük ölçekli bir operasyon için en iyi yatırım kararıdır."
