İnşaat Malzemeleri için Kırma ve Su Yıkama Prosesli Verimli Kalsit Agrega Üretim Hattı

İnşaat Malzemeleri için Kırma ve Su Yıkama Prosesli Verimli Kalsit Agrega Üretim Hattı

Projeye Genel Bakış

Bu inşaat agrega projesi, mineral bileşimi açısından kireçtaşı cevherinin ağırlıklı olarak kalsitten oluştuğu bir maden alanında yer almaktadır. Yeni inşa edilen üretim hattı, kırma ve suyla yıkama prosesini benimsiyor ve eksiksiz bir madencilik ekipmanı seti ile donatılmıştır. Proje, toplam 96,8453 milyon RMB'lik bir yatırım içeriyor; bunların arasında çevre koruma yatırımı 6,76 milyon RMB'yi oluşturuyor ve bu da sürdürülebilir ve çevreye duyarlı agrega üretimine yönelik güçlü bir bağlılığı gösteriyor.

• İşleme Malzemesi: Kalsit
• Üretim Kapasitesi: Yıllık 2.000.000 Ton (TPA)
• Bitmiş Ürünler: 0-5mm işlenmiş kum, 5-10mm yontmataş, 10-20mm kırmataş, 20-31.5mm kırmataş

Yapılandırma ve Süreç

Proje, kalsit cevherinden yüksek kaliteli inşaat agregası üretmek üzere tasarlanmış kapsamlı bir kırma ve suyla yıkama sürecini benimsiyor. Üretim sistemi, tüm boyut fraksiyonlarında tutarlı ürün kalitesi sağlamak için birden fazla kırma aşamasını, eleme devresini ve bir su yıkama devresini entegre eder. Tüm süreç üç ana aşamayı kapsar: maden çıkarma, işleme alanı üretimi ve su yıkama işlemi.

Madencilik Süreç Akışı

Hammadde çıkarma, kuyu dibi sondajı ve ardından orta derinlikte delik patlatma kullanılarak madencilik yüzeyinde başlar. Malzeme yükleme için hidrolik ekskavatörler kullanılıyor ve madencilik damperli kamyonları ham cevheri ham cevher sahasının cevher boşaltma platformuna taşıyor. Bu sistematik ekstraksiyon yaklaşımı, operasyonel güvenliği ve verimliliği korurken işleme tesisine istikrarlı ve güvenilir bir yem tedariki sağlar.

İşleme Alanı Üretim Akışı

Ana işleme devresi, indirgeme verimliliğini ve ürün kalitesini en üst düzeye çıkarmak için tasarlanmış çok aşamalı bir kırma ve eleme konfigürasyonunu takip eder.

Üretim akışı aşağıdaki aşamalardan geçer:

• ZGC2050 Titreşimli Besleyici, ilk boyut küçültme için ham kalsit cevherini birincil kırıcıya iletir
• PCZ1820 Ağır Çekiçli Kırıcı, birincil kırma işlemini gerçekleştirerek büyük cevher bloklarını yönetilebilir boyuta indirir
• Uzun Bantlı Konveyör, kırılmış malzemeyi tamponlama için Ara Hazneye aktarır
• ZG1223 Titreşimli Besleyici, ikincil kırma aşamasına beslemeyi düzenler
• HCS1523 Darbeli Kırıcı, kontrollü parçacık şekillendirmeyle hassas ikincil kırma sağlar
• 2YKZ3680S Titreşimli Elek, ileri işlemler için malzemeyi farklı boyutlara ayırır
• VSI1263 Dik Milli Darbeli Kırıcı, ince fraksiyon için şekillendirme ve kum üretimi sağlar
• ZG1223 Titreşimli Besleyici, daha fazla sınıflandırma için malzemeyi 3YKZ3680S Titreşimli Eleğe besler
• Yontma Taşı Tampon Haznesi, ara yontma taşı ürünlerini toplar
• ZG1223 Titreşimli Besleyici, son kum şekillendirme için malzemeyi ikinci bir VSI1263 Dikey Şaftlı Darbeli Kırıcıya besler
• 2YKZ3070S Titreşimli Elek, bitmiş agrega ürünleri üretmek için son elemeyi gerçekleştirir
• Depolama Haznesi bitmiş ürünleri sevkiyat için toplar ve saklar

Suyla Yıkama Prosesi

Sulu yıkama devresi, çok adımlı bir temizleme ve geri kazanım sistemi yoluyla yüksek kalitede üretilmiş kum üretmek için 5 mm'nin altındaki elenmiş malzemeleri işler:

• LXS1890 Kum Yıkayıcı, kum fraksiyonundaki yabancı maddeleri ve fazla ince taneleri temizler
• XSH2455 İnce Kum Geri Kazanımı ve Susuzlaştırma Entegre Makinesi, değerli ince kum parçacıklarını kurtarır ve nem içeriğini azaltır
• Atık Su Toplama Tankı arıtma için proses suyunu toplar
• Bulamaç Konsantrasyon Tankı, geri kazanım için katı maddeleri atık sudan ayırır
• Filtre Pres, çevreye duyarlı bir şekilde imha etmek için konsantre çamuru susuzlaştırır

Bu kapalı devre su sistemi, maksimum kaynak kullanımını sağlarken çevresel etkiyi de en aza indiriyor ve projenin 6,76 milyon RMB tutarındaki önemli çevre koruma yatırımını doğrudan destekliyor.

Proje Özellikleri

Kırma ve suyla yıkama işleminin kombinasyonu, kalsit malzemeden yüzeydeki yabancı maddeleri, tozu ve kili gidererek üstün ürün kalitesi sağlar. Bu, beton ve asfalt uygulamaları için daha iyi yapışma özelliklerine sahip, daha temiz bitmiş ürünler üretir.

Ağır çekiçli kırıcı, darbeli kırıcı ve dikey şaftlı darbeli kırıcıyı kullanan çok kademeli kırma devresi, dört bitmiş ürün spesifikasyonunun tamamında optimum parçacık şekli ve boyut dağılımını sağlar. Aşamalı boyut küçültme yaklaşımı, her kırıcının kendi optimum besleme boyutu ve küçültme oranında çalışmasına olanak tanır.

Entegre ince kum geri kazanım sistemi, aksi takdirde yıkama işleminde kaybolacak olan değerli ince parçacıkları yakalayarak verimi en üst düzeye çıkarır. Bu, genel üretim verimliliğini artırır ve malzeme israfını azaltarak operasyonun ekonomik sürdürülebilirliğine katkıda bulunur.

Bulamaç konsantrasyon tankı ve filtre presinden oluşan kapsamlı atık su arıtma sistemi, projenin çevresel sorumluluk konusundaki kararlılığını göstermektedir. Kapalı devre su devresi, proses suyunu geri dönüştürerek tatlı su tüketimini en aza indirir ve çevre düzenlemelerine uygunluğu sağlar.

SSS

S1: Kalsit agrega üretiminde kırma ve suyla yıkama prosesinin avantajları nelerdir?

Kırma ve suyla yıkama işlemi, yüksek kaliteli inşaat agregası üretmek için etkili mekanik boyut küçültme ile kapsamlı temizliği birleştirir. Suyla yıkama aşaması, kalsit malzemeden yüzey tozunu, kili ve diğer yabancı maddeleri gidererek, beton ve asfalt uygulamaları için daha iyi yapışma özelliklerine sahip, daha temiz son ürünler elde edilmesini sağlar. Ek olarak entegre ince kum geri kazanım sistemi, normalde kaybolacak olan değerli ince parçacıkları yakalayarak genel verimi en üst düzeye çıkarır ve malzeme israfını azaltırken, kapalı devre su arıtımı çevreye uyumluluğu sağlar.

S2: Çok aşamalı kırma konfigürasyonu ürün kalitesini ve verimliliğini nasıl artırır?

Çok aşamalı kırma konfigürasyonunda birincil indirgeme için ağır çekiçli kırıcı, ikincil kırma için darbeli kırıcı ve şekillendirme ile kum üretimi için dikey şaftlı darbeli kırıcılar kullanılır. Bu aşamalı boyut küçültme yaklaşımı, her bir kırıcının optimum besleme boyutu ve küçültme oranında çalışmasını sağlayarak daha iyi parçacık şekli, daha düzgün boyut dağılımı ve daha az pul pul veya uzun parçacık üretmesini sağlar. Kırma aşamaları arasındaki çoklu eleme aşamaları, 0-5 mm'lik üretilmiş kumdan 20-31,5 mm'lik kırılmış taşa kadar dört bitmiş ürün spesifikasyonunun tamamında hassas kalite kontrolü sağlar.

S3: Bu projede hangi çevre koruma önlemleri uygulanıyor?

Proje, özellikle çevrenin korunmasına 6,76 milyon RMB ayırdı ve bu, toplam 96,8453 milyon RMB yatırımın önemli bir bölümünü temsil ediyor. Temel önlemler arasında atık su toplama tankı ve çamur konsantrasyon tankı yoluyla proses suyunu geri dönüştüren kapalı devre bir su yıkama sistemi, çamur susuzlaştırma ve sorumlu katı atık imhası için bir filtre presi ve ince parçacıkları yakalayıp yeniden kullanarak katı atığı azaltan ince kum geri kazanım sistemi yer alıyor. Entegre yaklaşım, üretim hattının verimli çalışmasını sağlarken çevresel ayak izini en aza indiriyor ve ilgili düzenlemelere uyuyor.