Karayolu Demiryolu İnşaatı İçin Bazalt Kum Yapma Üretim Hattı Çeneli Darbeli Kırıcı Yüksek Mukavemetli Agrega

Yüksek dereceli yol agrega ekipmanları beton harmanlama santrali kırma kum yapma

Projeye Genel Bakış

Proje Ölçeği: Birincil kırma, ince kırma, kum yapımı ve eleme prosesinin tamamını kapsayan, saatte 50 ila 800 ton arasında özelleştirilebilir kapasite. Ekipman modelleri hammadde büyüklüğüne ve bitmiş ürün gereksinimlerine göre belirlenir.

Uygulama Senaryoları: Karayolu, demiryolu, inşaat, endüstri ve peyzaj mühendisliği projelerine hizmet vermekte, 0 - 5 mm, 5 - 12 mm ve 13 - 31 mm spesifikasyonlarında kırma taş ve kum imalatı yapmaktadır. Ayrıca dökme taş, aşındırıcılar ve dış mekan peyzaj taşı işlemede de kullanılır.

Temel Sorun Noktaları: Bazaltın Mohs sertliği 5 ila 7 arasındadır. Sıradan ekipmanlar, sık bakım yapıldığında hızla aşınır. Sert kaya kırma verimliliği düşüktür, parçacık şekli zayıftır ve yüksek pul pul ve uzun içerikli olup, yüksek dereceli kaplama agregası standartlarını karşılayamaz. Kum yapımı, zayıf incelik kontrolüne sahip yüksek miktarda toz üretir. Aşınma parçası tüketim maliyetleri yüksektir.

Çözümün Öne Çıkan Noktaları: Çeneli kırıcı, yüksek sertliğin üstesinden gelmek için aşınmaya dayanıklı malzemelerle donatılmış, güçlü bir birincil kırma kapasitesi sağlar. Darbeli kırıcı veya konik kırıcı, ikincil kırma ve şekillendirme sağlayarak düşük pul pul ve uzun içerikli iyi parçacık şekli üreterek yüksek dereceli kaplama standartlarını karşılar. Darbeli kum yapma makinesi, 0 ila 5 mm ve 5 ila 10 mm arasında üretilmiş kum üreterek stabil kum üretimi sağlar. Bitmiş ürünler yüksek basınç dayanımına ve iyi korozyon direncine sahiptir ve ses ve ısı yalıtımı sağlarken ağırlığı azaltmak için betona karıştırılabilir. Talep üzerine 50 ila 800 ton arasında kapasite özelleştirilmiştir.

Süreç Akışı

Bazalt hammaddesi, birincil kırma için titreşimli bir besleyici tarafından çeneli kırıcıya eşit şekilde beslenir. Boşaltılan malzeme dairesel bir titreşimli elek ile elenir ve sınıflandırılır. Sınıflandırılmış taş, ikincil kırma ve şekillendirme için darbeli kırıcıya veya konik kırıcıya girerek birden fazla kırma taş özelliği üretir. Kum yapımı gerektiğinde, küçük boyutlu taş, yapay kum üretimi için darbeli kum yapma makinesine beslenir, 0 ila 5 mm ve 5 ila 10 mm arasında üretilmiş kum üretilir ve ilgili silolara taşınır. Bitmiş ürünler, inşaat, otoyollar, demiryolları, endüstri ve peyzaj uygulamalarında yaygın olarak kullanılan, yapı taşı standartlarını karşılayan 0 ila 5 mm, 5 ila 12 mm ve 13 ila 31 mm spesifikasyonlarda sınıflandırılır ve depolanır.

EPC Hizmet Kapsamı

Şema Tasarımı: Ekipman modelleri ve kırma aşaması konfigürasyonları, hammadde sertliği ve bitmiş ürün gereksinimlerine göre belirlenir. Serbest proses akışı ve genel yerleşim çizimleri sağlanır. Şema tasarım aşaması ücretsizdir.

Ekipman İmalatı: Besleme, kırma, kum yapma, eleme ve taşıma ekipmanlarının tamamı kendi imalatımızdır. Çene plakaları, darbe çubukları ve çekiçler aşınmaya dayanıklı alaşım malzemeleri kullanır. Her makine teslimattan önce test edilir.

Kurulum ve Devreye Alma: Profesyonel kurulum ekipleri, tek makinenin test edilmesinden ve sistemin devreye alınmasından sorumlu olarak saha inşaatını gerçekleştirir. Elek ağ özellikleri ve kırma parametreleri bitmiş ürün gereksinimlerine göre ayarlanır. Operatör ve bakım personelinin eğitimleri verilmektedir.

İşletme ve Bakım Emanet: Aşınan parçaların ve aşınmaya dayanıklı bileşenlerin uzun süreli temini sağlanır. Uzaktan operasyon izleme desteklenir. Hammadde farklılıklarına göre süreçlerin optimize edilmesine yardımcı olmak için düzenli mühendis ziyaretleri düzenlenmektedir.

Proje Durum Verileri

Proje Örneği: Addis Ababa, Etiyopya'da bir otoyol projesini destekleyen agrega üretim hattı. Hammaddesi yerli bazalttır. Projenin, kaplama agrega parçacıklarının şekli ve mukavemeti konusunda katı gereklilikleri vardı ve birden fazla kırma taş ve üretilmiş kum spesifikasyonunun istikrarlı bir şekilde tedarik edilmesini gerektiriyordu. Hattın tamamı, birincil kırma için çeneli kırıcı, ikincil şekillendirme için konik kırıcı ve kum üretimi için darbeli kum yapma makinesi konfigürasyonunu benimser.

Kapasite Verileri: Saatte 400 ton kapasite tasarlanmıştır. Bitmiş ürünler arasında 0 ila 5 mm, 5 ila 12 mm ve 13 ila 31 mm spesifikasyonlarında kırma taş ve işlenmiş kum bulunmaktadır. Bitmiş parçacıklar, düşük pul pul ve uzun içerikli, tam şekle sahiptir. Basınç dayanımı yüksek dereceli kaplama standartlarını karşılar. Aşınma parçalarının servis döngüleri uzundur.

Müşteri Geri Bildirimi: "Agregalar, iyi parçacık şekli ve düşük pul pulluk ile otoyol spesifikasyonlarını karşılıyor. Aşınma parçaları, önceki tedarikçimizin ekipmanlarından çok daha uzun süre dayanıyor ve tüm hat, tam yük altında istikrarlı bir şekilde çalışıyor."

SSS

Soru: Bazaltın bu kadar sert olmasına rağmen ekipman dayanıklı mıdır?

C: Hattın tamamı sert kaya koşulları için tasarlanmıştır. Çene plakaları, darbe çubukları ve çekiçler aşınmaya dayanıklı alaşımlı malzemelerden yapılmıştır. Aşınma sonrasında değiştirme işlemi uygundur. Üretici, aşınma parçalarını uzun vadeli olarak tedarik ederek ekipmanın servis ömrünü garanti eder.

S: Birincil ve ikincil kırma nasıl yapılandırılır?

C: Çeneli kırıcı birincil kırma işlemini gerçekleştirir. Darbeli kırıcı veya konik kırıcı, ikincil kırma ve şekillendirme işlemlerini gerçekleştirir. Katı parçacık şekli gerekliliklerine sahip yüksek sertlik için konik kırıcı kullanılır. Özel seçim, hammadde sertliğine ve bitmiş ürün gereksinimlerine dayanmaktadır.

S: Hangi bitmiş ürün özellikleri mevcut?

A: 0 - 5 mm, 5 - 12 mm ve 13 - 31 mm spesifikasyonlarında kırmataş, ayrıca 0 - 5 mm ve 5 - 10 mm arası imalat kumu üretilebilmektedir. Elek ağları mühendislik gereksinimlerine göre değiştirilebilir.

S: Üretilen kumun inceliği kontrol edilebilir mi?

C: Titreşimli elek sınıflandırmasına sahip darbeli kum yapma makinesi, üretilen kum incelik modülünün beton ve harç kullanımına uygun mühendislik standartlarına göre ayarlanmasına olanak tanır.

S: Kaldırım agregasının parçacık şekli standartları karşılayabilir mi?

C: İkincil kırma ve şekillendirme aşaması, yüksek dereceli otoyol kaplama agrega standartlarını karşılayan, düşük pul pul ve uzun içerikli bitmiş ürünlerle iyi parçacık şekli üretir.

S: Kapasite gereksinimlere göre özelleştirilebilir mi?

C: Evet, aralık dahilinde saatte 50 ila 800 ton arasında özelleştirilmiştir. Seçim ve konfigürasyon, ham madde boyutuna ve bitmiş ürün gereksinimlerine dayanmaktadır. Hat tasarımının tamamı kapasite ihtiyaçlarını takip eder.

Çözümünüzü Alın

Hammadde numuneleri ve bitmiş ürün gereksinimlerini sağlayın. Ücretsiz proses şeması tasarımı ve ekipman konfigürasyonu sunulmaktadır. Komple hat anahtar teslimi sağlanmaktadır. Denetim ve tartışma için fabrikamızı ziyaret etmeye hoş geldiniz.