Yol Köprüsü Belediye İşleri İçin Bluestone Kum Üretim Hattı Darbeli Kum Makinesi İyi Şekillendirilmiş Üniforma Sınıflandırma

Bluestone kum yıkama ekipmanları harmanlama tesisi kum temizleme yıkama çözümü

Projeye Genel Bakış

Proje Ölçeği: Birincil kırma, ince kırma, kum yapımı ve kum yıkama prosesinin tamamını kapsayan, saatte 50 ila 500 ton arasında özelleştirilebilir kapasite. Ekipman modelleri hammadde büyüklüğüne ve bitmiş ürün gereksinimlerine göre belirlenir.

Uygulama Senaryoları: İnşaat, yol, belediye, köprü mühendisliği ve beton harmanlama tesislerine hizmet veren, çok spesifikasyonlu kum ve agregalar ve doğal kumun yerine üretilmiş kum kullanılarak üretilmiş kum üreten. Bluestone, hava koşullarına karşı güçlü direnciyle geniş çapta dağıtılır ve bu da onu ideal bir yapı malzemesi haline getirir.

Temel Sorun Noktaları: Göztaşı nispeten serttir ve geleneksel işlemler düşük kırma verimliliğine sahiptir; beton kalitesini etkileyen, yüksek oranda pul pul ve uzun içerikli, zayıf bitmiş parçacık şekli; Üretilen kumda, kullanımdan önce yüksek temizlik maliyeti gerektiren aşırı çamur ve toz içeriği; Kapasite ve nihai ürün özelliklerinin esnek olmayan şekilde ayarlanması, farklı pazarlara uyum sağlamayı zorlaştırıyor.

Çözümün Öne Çıkan Noktaları: Ağır çekiçli kırıcı, büyük kırma kapasitesiyle tek geçişte kırma ve şekillendirme gerçekleştirir; Darbeli kırıcı, ikincil ince kırma ve şekillendirme sağlayarak iyi şekilli kübik nihai parçacıklar üretir; darbeli kum yapma makinesi sağlam ve güvenilirdir; çark veya spiral kum yıkayıcı, minimum ince kum ve taş tozu kaybıyla derinlemesine temizlik sağlar; 50 ila 500 ton arası kapasite talep üzerine özelleştirilmiştir; tarama özellikleri herhangi bir zamanda pazar ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir.

Süreç Akışı

Büyük göztaşı, güçlü kırma kapasitesine sahip, tek geçişte kırma ve şekillendirme için titreşimli bir besleyici tarafından ağır çekiçli kırıcıya eşit şekilde beslenir. Kırma işleminden sonra taş, basit yapıya ve düşük enerji tüketimine sahip, kübik bitmiş parçacıklar üreten ikincil ince kırma ve şekillendirme için bantlı konveyör ile darbeli kırıcıya iletilir. İkincil kırma işleminden sonra malzeme, sağlam ve güvenilir kum yapımıyla yapay kum üretimi için darbeli kum yapma makinesine girer. Kum ve agregalar elenir ve sınıflandırılır; 0 ila 5 mm, 5 ila 10 mm, 10 ila 15 mm ve 16 ila 31,5 mm dahil olmak üzere birçok spesifikasyon üretilir. Tekerlekli kum yıkayıcı veya spiral kum yıkayıcı, minimum ince kum ve taş tozu kaybıyla yıkama için yapılandırılmıştır. Bitmiş ürünler inşaat, inşaat malzemeleri, yollar, belediye, köprü mühendisliği ve beton santrallerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Üretilen kum, doğal kumun yerini alabilir ve endüstri standartlarını karşılayabilir.

EPC Hizmet Kapsamı

Şema Tasarımı: Ekipman modelleri ve özellikleri, hammadde boyutuna ve bitmiş ürün gereksinimlerine göre belirlenir. Serbest proses akışı ve genel yerleşim çizimleri sağlanır. Şema tasarım aşaması ücretsizdir.

Ekipman İmalatı: Besleme, kırma, kum yapma, eleme ve kum yıkama ekipmanlarının tamamı kendi imalatımızdır. Çekiçler ve üfleme çubukları aşınmaya dayanıklı alaşım malzemeleri kullanır. Her makine teslimattan önce test edilir.

Kurulum ve Devreye Alma: Profesyonel kurulum ekipleri, tek makinenin test edilmesinden ve sistemin devreye alınmasından sorumlu olarak saha inşaatını gerçekleştirir. Elek ağ özellikleri ve kırma parametreleri bitmiş ürün gereksinimlerine göre ayarlanır. Operatör ve bakım personelinin eğitimleri verilmektedir.

İşletme ve Bakım Emanet: Aşınan parçaların ve aşınmaya dayanıklı bileşenlerin uzun süreli temini sağlanır. Uzaktan operasyon izleme desteklenir. Hammadde farklılıklarına göre süreçlerin optimize edilmesine yardımcı olmak için düzenli mühendis ziyaretleri düzenlenmektedir.

Proje Durum Verileri

Proje Örneği: Dubai, BAE'de bir otoyol inşaatı projesini destekleyen agrega üretim hattı. Hammaddesi yerli göztaşıdır. Proje, agrega parçacık şekli ve üretilen kumun kalitesi konusunda katı gereksinimlere sahipti; bu da çok spesifikasyonlu agregaların ve üretilmiş kumun istikrarlı bir şekilde tedarik edilmesini gerektiriyordu. Hattın tamamı, ağır çekiçli kırıcının tek geçişli şekillendirme artı darbeli kırıcı şekillendirme, darbeli kum yapma makinesi ve kum yıkayıcı konfigürasyonunu benimser.

Kapasite Verileri: Saatte 250 ton kapasite tasarlanmıştır. Bitmiş ürünler, 0 ila 5 mm, 5 ila 10 mm, 10 ila 15 mm ve 16 ila 31,5 mm arasında birden fazla spesifikasyonu içerir. Üretilen kumun incelik modülü stabildir. Bitmiş ürünün pul pul ve uzamış içeriği düşüktür. Çamur içeriği yıkama sonrası standartlara uygundur.

Müşteri Geri Bildirimi: "Agregalar stabil bir derecelendirmeyle iyi şekillendirilmiş olarak çıkıyor ve üretilen kum, beton karışımı gereksinimlerimizi karşılıyor. Ağır çekiçli kırıcı, göztaşını sorunsuz bir şekilde işliyor ve hat minimum denetimle çalışıyor."

SSS

S: Bu üretim hattının işleyebileceği maksimum göz taşı besleme boyutu nedir?
C: Titreşimli besleyici ve ağır çekiçli kırıcı, hammadde boyutuna göre seçilir. Büyük göztaşı tek geçişte işlenir. Özel ekipman modelleri maksimum besleme boyutuna göre belirlenir.

S: Bitmiş parçacık şekli ve derecelendirmesi nasıl?
C: Darbeli kırıcı, kübik bitmiş parçacıklar üreterek ikincil şekillendirme sağlar. Taramadan sonra tüm spesifikasyonlar tek tip derecelendirmeye sahiptir. Üretilen kumun incelik modülü pazar gereksinimlerine göre ayarlanabilmektedir.

S: Üretilen kumun çamur ve toz içeriği kontrol edilebilir mi?
C: Tekerlekli kum yıkayıcı veya spiral kum yıkayıcı, minimum ince kum ve taş tozu kaybıyla yıkama için yapılandırılmıştır. Çamur içeriği yıkama sonrasında standartları karşılar ve kum, beton üretiminde doğal kumun yerini alabilir.

S: Kapasite gereksinimlere göre özelleştirilebilir mi?
C: Evet, aralık dahilinde saatte 50 ila 500 ton arasında özelleştirilmiştir. Seçim ve konfigürasyon, ham madde boyutuna ve bitmiş ürün gereksinimlerine dayanmaktadır. Hat tasarımının tamamı kapasite ihtiyaçlarını takip eder.

S: Göztaşı zordur. Kırma ekipmanı dayanıklı mı?
C: Ağır çekiçli kırıcının ve darbeli kırıcının çekiçleri ve darbe çubukları aşınmaya dayanıklı alaşımlı malzemeler kullanır. Aşınma sonrasında değiştirme işlemi uygundur. Üretici, hattın çalışmasını etkilemeden uzun vadede aşınan parçaları tedarik etmektedir.

S: Hangi bitmiş ürün özellikleri mevcut?
C: 0 ila 5 mm, 5 ila 10 mm, 10 ila 15 mm ve 16 ila 31,5 mm dahil olmak üzere birden fazla spesifikasyon üretilebilir. Ekran ağları pazar ihtiyaçlarına göre değiştirilebilir.

Özelleştirilmiş Çözümünüzü Almak İçin Tıklayın

Hammadde numuneleri ve bitmiş ürün gereksinimlerini sağlayın. Ücretsiz proses şeması tasarımı ve ekipman konfigürasyonu sunulmaktadır. Komple hat anahtar teslimi sağlanmaktadır. Denetim ve tartışma için fabrikamızı ziyaret etmeye hoş geldiniz.