İnşaat Agregalarına Yönelik Komple Göz Taşı Kırma, Öğütme ve Kum Yapımı Ekipmanları için Anahtar Teslim Tedarikçi

Bluestone Kum Yapımı Proses Hattı Anahtar Teslim Projesi

Projeye Genel Bakış

Bu proje anahtar teslimi bir göztaşı kırma üretim hattıdır. Hava koşullarına karşı güçlü bir dirence sahip, yaygın olarak dağılmış bir tortul kaya olarak göztaşının özelliklerinden yararlanan proses rotası, tek adımlı şekillendirme için ağır çekiçli kırıcıyı, şekillendirme için darbeli kırıcıyı ve kum üretimi için darbeli kum yapma makinesini benimser. İşleme kapasitesi saatte 50 ila 500 ton arasında özelleştirilebilir. Bitmiş ürünler arasında inşaatlarda, yollarda, belediye mühendisliğinde, köprülerde ve beton santrallerinde yaygın olarak kullanılan 0 ila 5 mm, 5 ila 10 mm, 10 ila 15 mm ve 16 ila 31,5 mm gibi çeşitli spesifikasyonlarda agregalar ve üretilmiş kum bulunur.

Göztaşı işleme projelerindeki yaygın sorun noktaları şunlardır: kırma verimliliğini etkileyen büyük besleme boyutu ve düzensiz besleme, geleneksel çok aşamalı kırmada yüksek yatırım ve enerji tüketimi, beton mukavemetini etkileyen birçok pul pul ve uzun parçacık içeren zayıf parçacık şekli, kararsız derecelendirmeye neden olan dalgalanan üretilmiş kum tozu içeriği ve yıkama işleminde nihai ürün verimini azaltan önemli miktarda ince kum kaybı.

Çözümün temel avantajları şunlardır: Ağır çekiçli kırıcı, tek geçişte çoğu malzemeyi kalifiye eden yüksek kırma kapasitesiyle tek beslemeyle tek adımlı şekillendirme gerçekleştirir. Niteliksiz malzeme, kübik parçacıklar üretmek için darbeli kırıcı aracılığıyla ikincil şekillendirmeye tabi tutulur. Darbeli kum yapma makinesi, doğal kumun yerini alabilecek yuvarlak parçacıkla üretilmiş kum üretir. Çarklı veya spiral kum yıkayıcı, bitmiş ürünleri minimum ince kum ve taş tozu kaybıyla ve yüksek yıkama kalitesiyle temizler. Bitmiş ürünler, inşaat kumu ve çakılına yönelik endüstri standartlarını karşılayan iyi parçacık şekline ve tekdüze derecelendirmeye sahiptir. Sürecin daha az aşaması vardır ve bu da daha düşük ekipman yatırımına neden olur. İşleme kapasitesi saatte 50 ila 500 ton arasında esnek bir şekilde özelleştirilebilir.

Süreç Akışı

Ham göztaşı, birincil kırma için titreşimli bir besleyici tarafından ağır çekiçli kırıcıya eşit şekilde beslenir. Tek bir beslemeyle tek adımlı şekillendirme, kontrollü bir boşaltma boyutu sağlar. Birincil kırmanın ardından malzeme, ikincil ince kırma ve şekillendirme için darbeli kırıcıya iletilir. Basit yapısı ve düşük enerji tüketimi kübik parçacıklar üretir. Şekillendirmeden sonra malzeme dairesel titreşimli elek ile elenir. 0 - 5 mm, 5 - 10 mm, 10 - 15 mm ve 16 - 31,5 mm spesifikasyonlarındaki agregalar ilgili nihai ürün stoklarına gönderilir. Niteliksiz malzeme kapalı devrede yeniden kırılmak üzere iade edilir.

İmal edilmiş kum gerekiyorsa, ince malzeme elekten geçirildikten sonra yuvarlak ve sabit parçacıklara sahip yapay kum üretmek için darbeli kum yapma makinesine beslenir. Bitmiş kum, minimum ince kum ve taş tozu kaybıyla ve yüksek yıkama kalitesiyle, bir çark veya spiral kum yıkayıcıyla kirden arındırılır. Temizlenen agrega, temizlik standartlarını karşılar ve doğrudan yapı malzemesi üretiminde kullanılabilir. Darbeli toz toplayıcılar, toz emisyonlarının sahadaki standartlara uygun olmasını sağlamak için tüm kırma ve eleme toz üretim noktalarını kapsar.

EPC Hizmet Kapsamı

Şema Tasarımı: Hammadde özelliklerine, işleme kapasitesine, bitmiş ürün özelliklerine ve uygulama alanlarına dayalı süreç tasarımı; ekipman seçimi, akış şemaları, atölye yerleşim çizimleri ve çevre koruma planları sunun.

Ekipman İmalatı: Ağır çekiçli kırıcılar, darbeli kırıcılar, darbeli kum yapma makineleri, dairesel titreşimli elekler, kum yıkayıcılar, konveyörler, toz toplayıcılar ve elektrik kontrol sistemleri tedariki; Modellerin, özelliklerin ve güç parametrelerinin ayrıntılı listelerini sağlayın.

Kurulum ve Devreye Alma: Kurulum rehberliği ve devreye alma için teknik ekipleri sahaya gönderin; Kapasite ve ürün derecelendirmesinin hedefleri karşıladığından emin olmak için tek makine testini ve tam süreç deneme çalışmalarını tamamlayın.

İşletme ve Bakım Görevlendirmesi: Operatör eğitimi, bakım kılavuzları, yedek parça temini ve uzaktan teknik destek sağlayın; düzenli denetimler de dahil olmak üzere uzun vadeli İşletme ve Bakım görevlendirmesini üstlenebilir.

Proje Örneği

Proje, destekleyici bir göztaşı kırma üretim hattı olarak Cebu, Filipinler'deki bir inşaat malzemeleri şirketi için inşa edildi. Tasarlanan işleme kapasitesi saatte 400 tondu. Hammadde yerel göztaşı tortul kayadır. Bitmiş ürün spesifikasyonları, beton santralleri ve belediye yol uygulamaları için 0 ila 5 mm arasında üretilmiş kumu ve 5 ila 31,5 mm arasında kırma taşı kapsar. Aralık 2023'te hizmete giren tesisin gerçek verimi, tasarım kapasitesinin %96'sından fazlasına ulaştı. Tek geçişte kırma yeterlilik oranı %88 oldu. Bitmiş ürün boyutu yeterlilik oranı %94 oldu. Yıkamada ince kum kaybı oranı %3'ün altındaydı. Toz emisyonları 8 mg/m³'ün altındaydı.

Müşteri Geri Bildirimi: "Göz taşı kırma hattı devreye alındığından bu yana verimli bir şekilde çalışıyor. Ağır çekiçli kırıcı çoğu malzeme için tek adımda şekillendirme sağlıyor ve bu da ekipman maliyetlerimizi önemli ölçüde azaltıyor. Darbeli kırıcı, beton harmanlama tesisimiz için ideal olan iyi şekilli kübik agregalar üretiyor. Kum yıkama sistemi minimum ince kum kaybına neden oluyor ve temizlenen kum yerel inşaat standartlarını mükemmel şekilde karşılıyor."

SSS

S: Bitmiş agreganın özellikleri ve kullanım alanları nelerdir?
C: Beton santrallerinde 0 ila 5 mm arası üretilen kum kullanılmaktadır. İnşaat projelerinde 5 ila 10 mm ve 10 ila 15 mm kırma taş kullanılmaktadır. Yol alt temelleri ve belediye köprüleri için 16 ila 31,5 mm kırma taş kullanılır. Spesifikasyonlar elek ağ boyutları değiştirilerek esnek bir şekilde ayarlanabilir.

Soru: Üretilen kum doğal kumun yerini alabilir mi?
A: Darbeli kum yapma makinesi yuvarlak parçacıkla üretilmiş kum üretir. Parçacık şekli ve derecesi, inşaat kumu için endüstri standartlarını karşılar ve beton ve harç üretiminde doğal kumun yerini alabilir.

S: Yıkama işleminde önemli miktarda ince kum kaybı var mı?
C: Tekerlek veya spiral kum yıkayıcı optimizasyonla tasarlanmıştır. İnce kum ve taş tozu kayıp oranı %3'ün altındadır. Yıkama kalitesi yüksektir ve nihai ürün verimi stabildir. Kum yıkama modeli hammaddenin kil içeriğine göre seçilebilir.

S: İşleme kapasitesi aralığı nedir?
A: Saatte 50 ila 500 ton arasında özelleştirilebilir. Ekipman modelleri ve işleme aşamaları inşaat projesi veya santral ölçeğine göre seçilir. Kapasite artırımı için daha sonra ilave kum yapma modülleri eklenebilir.

S: Yurtdışı saha kurulumu ve eğitimi sağlanabilir mi?
C: EPC paketi denizaşırı saha kurulum rehberliğini, ekipmanın devreye alınmasını ve operatör eğitimini içerir. Teknik ekipler teslimatı tamamlamak için proje lokasyonuna gider. Yedek parça temini ve uzaktan teknik destek de sağlanmaktadır.

Özelleştirilmiş Çözümünüzü Almak İçin Tıklayın

Göztaşı kırma üretim hattı şeması tasarımı ve ekipman konfigürasyonu hakkında daha fazla bilgi için lütfen mühendislik ekibimizle iletişime geçin. Özelleştirilmiş bir çözüm ve teklif almak için hammadde özelliklerini, işleme kapasitesini ve bitmiş ürün spesifikasyon gerekliliklerini sağlayın.