İnşaat Agregası için İki Aşamalı Eleme ve Şekillendirme Darbeli Kırıcı ile Çekiçli Kırıcı Kum Yapma Hattı

Projeye Genel Bakış

Zhongyu Dingli, Liupanshui, Guizhou'daki bir kireçtaşı ve göztaşı madeni için bu 800 TPH inşaat kumu üretim hattını tasarladı ve inşa etti. Hat, birincil kırma için PCZ1620 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, ince kırma için XPC1216 şekillendirme kırıcı ve iki eleme aşamasında düzenlenmiş dört adet dairesel titreşimli eleğe odaklanan modern bir konfigürasyona sahiptir. Yüksek kaliteli kum üretimi için isteğe bağlı ZSJ serisi çift rotorlu kum yapma makinesi entegre edilebilir. İki aşamalı kırma ve eleme tasarımı, ayarlanabilir parçacık şekli ve incelik modülü ile birden fazla agrega özelliği üreterek bu kapasite seviyesi için uygun maliyetli bir çözüm haline getirir.

Ekipman Detayları

• DLZGC1550Z Titreşimli Besleyici — saatlik kapasite 400-900 ton, aşağı yöndeki kırıcılara sabit besleme sağlar
• PCZ1620 Ağır Hizmet Çekiçli Kırıcı — saatlik kapasite 800-1000 ton, orta sertlikteki kireçtaşı ve mavi taş için tek geçişli birincil kırma
• XPC1216 Şekillendirme Kırıcı — saatlik kapasite 400-500 ton, iğne benzeri ve pul pul parçacıkları azaltmak için ince kırma ve şekillendirme
• 3YKZ2670 Dairesel Titreşimli Elek × 2 — her biri 280-400 TPH, birincil eleme aşaması
• 3YKZ2070 Dairesel Titreşimli Elek × 2 — her biri 240-300 TPH, ikincil eleme aşaması
• ZSJ1416 Çift Rotorlu Kum Yapma Makinesi (isteğe bağlı) — 210-280 TPH, yüksek kum verimi için ters yönde dönen çift rotor; Esnek incelik modülü kontrolü için ayarlanabilir elek ağı

Süreç ve Tasarımda Öne Çıkanlar

1. Ara Şekillendirme ile İki Aşamalı Kırma

Ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı PCZ1620 birincil kırma işlemini gerçekleştirir, bunu şekillendirme ve ince kırma için XPC1216 takip eder. Tek bir makineye aşırı yükleme yapmak yerine bu fonksiyonların ayrılması, hem yüksek verim hem de kontrollü parçacık şekli sağlar. Ortaya çıkan kırılmış taşın daha az keskin kenarı vardır ve bu da onu inşaat pazarında daha rekabetçi hale getirir.

2. Tek Geçişte Çoklu Notlandırma İçin İki Aşamalı Tarama

Dört ekran iki grup halinde düzenlenmiştir (birincil tarama için iki 3YKZ2670 ve ikincil tarama için iki 3YKZ2070) ve her aşamanın gereksinimlerine stratejik olarak uyarlanmıştır. Her katmandaki aşamalı eleme, birden fazla bitmiş ürün spesifikasyonunu aynı anda ayırarak ileri geri malzeme aktarımını ortadan kaldırır ve yüksek eleme verimliliği sağlar.

3. Kum Yapma Modüllü Kapalı Çevrim Sistemi

ZSJ1416 çift rotorlu kum yapıcı entegre edildiğinde sistem, kırma, kum yapma ve eleme işlemlerinden oluşan kapalı bir döngü haline gelir. Büyük boyutlu, uyumlu olmayan malzeme yeniden işlenmek üzere kırıcıya geri döner; yalnızca nitelikli malzeme depoya gider. Bu, israfı ortadan kaldırır ve çeşitli boyutlarda kırma taş ile yüksek verimli üretilmiş kum modu arasında esnek geçişe olanak tanır.

4. Düşük Maliyetli ve Verimli Çalışma

Ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı ve şekillendirici kırıcı kombinasyonu, geleneksel çeneli kırıcı ve darbeli kırıcı kurulumunun yerini alarak büyük makinelerin sayısını azaltır. Bu, konveyör bant uzunluğunu kısaltır, elektrik maliyetlerini düşürür ve bakım masraflarını azaltır; böylece yüksek üretim verimliliğini korurken toplam yatırımı mütevazı hale getirir.

SSS

Soru 1: Çift rotorlu kum yapma makinesi yüksek kum verimini nasıl elde eder?

İki rotor zıt yönlerde dönmektedir. Malzeme ilk önce birinci rotora çarparak kinetik enerji kazanır, ardından ikinci rotorla çarpışır. Her iki rotorun birleşik hızı, yüksek etkili bir kırma etkisi yaratarak üstün kum verimi sağlar. Tek bir ZSJ1416 ünitesi, besleme boyutu 30 mm'nin altında kontrol edildiğinde 210-280 TPH'ye ulaşır.

S2: Neden aynı ekranlar yerine iki farklı ekran modeli kullanmalısınız?

Her eleme aşamasında farklı malzeme hacimleri ve parçacık dağılımları ele alınır. Birincil aşamada daha yüksek hacimli kaba malzeme için iki adet daha büyük 3YKZ2670 elek (her biri 280-400 TPH) kullanılırken, ikinci aşamada azaltılmış ince malzeme hacmi için iki adet 3YKZ2070 elek (her biri 240-300 TPH) kullanılır. Kapasitenin gerçek yük ile eşleştirilmesi, verimliliği ve ekipman maliyetini optimize eder.

S3: Bu hat agrega ve işlenmiş kum üretimi arasında geçiş yapabilir mi?

Evet. Kapalı döngü tasarımı esnek mod değişimine olanak tanır. Kırma taş üretirken sistem, iki aşamalı eleme yoluyla birden fazla agrega sınıflandırmasına odaklanır. Yüksek verimli üretilmiş kuma ihtiyaç duyulduğunda ZSJ1416 kum yapıcı etkinleştirilir ve büyük boyutlu malzeme yeniden işleme için yeniden sirküle edilir. İncelik modülü kontrolü için elek ağ boyutu ayarlanabilir.