Mavi Taş Yapı Malzemeleri Agrega Kırma ve Kum Üretim Hattı Tek Noktadan Kum Üretimi

Bu üretim hattı, hava koşullarına dayanıklı tortul göztaşı için özel olarak tasarlanmıştır. Saatte 50-500 metrik tonluk özelleştirilebilir üretim kapasitesiyle, "ağır çekiçli kırıcıyla birincil kaba kırma + darbeli kırıcıyla ince kırma ve şekillendirme + darbeli kum yapımı + kum yıkama + dairesel titreşimli elek aracılığıyla sınıflandırma"dan oluşan tam proses anahtar teslimi bir çözüm kullanıyor. Eş zamanlı olarak aşağıdaki boyutlarda kum üretir: 0–5 mm, 5–10 mm, 10–15 mm ve 16–31,5 mm; dört dereceli birinci sınıf agrega.

Ağırlıklı olarak hazır beton santralleri, otoyol inşaatı, köprü inşaatı, bina inşaatı, belediye yol projelerinde kullanılmaktadır. Bitmiş üretilen kum, doğal kumun tamamen yerini alabilir; bluestone tekdüze bir dokuya sahiptir ve hava koşullarına karşı dayanıklıdır, bu da mükemmel mekanik özelliklere sahip agrega ile sonuçlanır.

Temel Zorluklar: Bluestone farklı tortul tabakalaşma ve eşit olmayan besleme partikül boyutları sergiliyor, bu da standart çeneli kırıcılarda düşük verimliliğe yol açıyor; geleneksel çok aşamalı üretim hatları, küçük ve orta ölçekli madenler için karşılanamayacak kadar önemli yatırımlar gerektirir; Doğal kum üzerindeki düzenleyici kontroller sıkılaştırılıyor ve üretilen kumun kalite standartlarını karşılamasını sağlamak için önemli bir baskı oluşuyor.

Çözümün Öne Çıkan Noktaları: Ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, çeneli kırıcı ve birincil elekten oluşan iki adımlı sürecin yerini alarak iş akışını kolaylaştırır ve yatırımı %30 ila %40 oranında azaltır; Darbeli kırıcının kullanıldığı ikinci şekillendirme aşaması, yüksek kübik şekil oranına ve mükemmel parçacık şekline ulaşır; "Taş üstüne taş" prensibiyle çalışan darbeli kum yapma makinesi, optimum dereceli yuvarlak kum üretir; isteğe bağlı kepçe çarkı veya vidalı kum yıkayıcılar <%1 çamur içeriği sağlar; torbalı toz toplayıcılar standart donanımdır; PLC merkezi kontrolü, saatte 50 ila 500 metrik ton arasında geniş bir kapasite aralığının esnek kapsamını sağlar.

Besleme: Ham göztaşı cevheri, değişken frekanslı titreşimli bir besleyici aracılığıyla ağır çekiçli kırıcıya eşit şekilde beslenir.

Birincil Kaba Kırma: Ağır çekiçli kırıcı, büyük parçaları tek geçişte doğrudan 50 mm'nin altına indirmek için yüksek hızlı darbeli kırma kullanır.

İkincil Şekillendirme ve İnce Kırma: Darbeli kırıcı, malzemeyi 30 mm'nin altına kadar işler, parçacık şeklini optimize eder ve iğne ve pul şeklindeki parçacıkları azaltır.

Kum Yapımı: Darbeli kum yapıcı, ayarlanabilir incelik modülü ve yuvarlak parçacık şekli ile 0-5 mm arası üretilmiş kum üretmek için "taş üstüne taş" işlemini kullanır.

Kum Yıkama ve Eleme: Dairesel bir titreşimli elek, malzemeyi dört ürün sınıfına ayırır. 0–5 mm üretilen kum, çamur içeriği <%1 olan bir tekerlekli kova veya vidalı kum yıkayıcı kullanılarak yıkanır ve siltten arındırılır.

Toz Toplama, Depolama ve Taşıma: Torbalı toz toplayıcı taş tozunu yakalar; malzeme kapalı bantlı konveyörler aracılığıyla silolara taşınır, ardından otomatik ölçüm yapılır ve kamyonlara yüklenir.

Çözüm Tasarımı: Maden rezervlerine, göztaşının stratigrafik özelliklerine ve bitmiş ürün derecelendirme gereksinimlerine dayanarak konfigürasyon planlarını özelleştiriyor ve 3 boyutlu düzenler ve yatırım tahminleri sağlıyoruz.

Ekipman İmalatı: Ağır hizmet tipi çekiçli kırıcılar, darbeli kırıcılar, darbeli kum yapıcılar, kum yıkayıcılar, titreşimli elekler ve toz toplayıcılar tamamen kendi bünyesinde geliştirilmekte ve üretilmektedir; her ünite sevkiyattan önce ayrı ayrı testlere tabi tutulmaktadır.

Kurulum ve Devreye Alma: Çekiç aralıklarının, darbeli kırıcının dönüş hızının ve kum yıkama suyu akışının ince ayarına odaklanarak kurulum ve entegre devreye alma için yerinde rehberlik; 72 saatlik tam yük kabul testi.

İşletme ve Bakım Yönetimi: Çekiçlerin, darbe plakalarının ve boşaltma kafalarının planlı değiştirilmesi; toz toplayıcı filtre torbalarının bakımı ve uzaktan teşhis; OEE > %85.

Vietnam'ın Quang Ninh Eyaletindeki Göz Taşı Agregası ve Üretilmiş Kum için EPC Projesi. Müşteri büyük bir yerel yapı malzemeleri grubudur. Maden sahası, yaklaşık 120 MPa basınç dayanımına sahip, 30 milyon mt'u aşan göztaşı rezervlerine sahiptir. Vietnam, doğal nehir kumunun kullanımını sıkı bir şekilde düzenlemektedir ve bunun sonucunda, bunun yerine üretilmiş kuma yönelik güçlü bir talep ortaya çıkmaktadır. Zhongyu Dingli, bir adet ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, bir adet darbeli kırıcı, iki adet darbeli kum makinesi, bir adet spiral kum yıkayıcı, üç adet titreşimli elek ve eksiksiz bir toz toplama PLC sistemi ile donatılmış saatte 300 metrik ton üretim hattını teslim etti.

Operasyonel Veriler: İstikrarlı aylık üretim 70.000 mt'u aşıyor ve en yüksek üretim saatte 320 mt'dur. Üretilen kumun kil içeriği <%0,8 ve incelik modülü 2,5-2,9 olup TCVN 7570 standardını karşılamaktadır; ezilmiş agreganın ezilme değeri <%18 ve pullanma ve uzama oranı <%7'dir. Bu çözüm, yaklaşık 2,5 yıllık geri ödeme süresiyle, doğal kuma kıyasla satın alma maliyetlerini yaklaşık %28 oranında azaltır.

Müşteri Geri Bildirimi: "Ağır çekiçli kırıcının kısa süreçli tasarımı, inşaat döngüsünü yaklaşık iki ay kısalttı ve kapladığı alanı üçte bir oranında azalttı. Üretilen kum kalitesi tutarlı ve beton müşterilerinden yüksek onay alıyor. Satış sonrası yanıt hızlı ve işbirliği çok sorunsuz oldu."

S1: Ağır çekiçli kırıcı, mavi taşı düzensiz katmanlarla işlerken stabil midir?

C: Son derece uyarlanabilir ve çok çeşitli besleme boyutlarını (≤600 mm ham cevher) göztaşı kırma üretim hattını işleyebilir. Ön eleme için çubuk tipi besleyiciyle birleştirildiğinde iyi bir üretim sürekliliği sağlar.

S2: Çarklı yıkayıcı ile spiral kum yıkayıcı arasında nasıl seçim yapmalıyım?

C: Küreme çarkı yıkayıcının düşük güç tüketimi ve hızlı susuzlaştırma özelliği vardır, bu da onu çoğu uygulama için uygun kılar; Spiral yıkayıcı daha derinlemesine temizlik sağlar ve yüksek kil içerikli inşaat agregası çözeltisine sahip ham cevher için daha uygundur. Geri kazanım oranını %95'in üzerine çıkarmak için ince kum geri kazanım makinesiyle eşleştirilebilir.

S3: Bitmiş üretilen kum, beton kumu standartlarını karşılıyor mu?

C: Evet. <%1 kil içeriği ve 2,3–3,0 ayarlanabilir incelik modülü ile GB/T 14684, ASTM C33 ve EN 12620 standartlarına uygundur.

S4: Sistem 50-500 TPH'lik geniş bir kapasite aralığı için nasıl yapılandırılmalıdır?

A: 50–150 TPH: tek bir küçük boyutlu, ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı; 200–350 TPH: tek bir orta büyüklükte birim; 400–500 TPH: paralel iki ünite veya tek bir büyük boyutlu ünite göztaşı işleme ekipmanı. Süreç akışı değişmeden kalır.

Göztaşı agregalı kum yapma üretim hattı için özelleştirilmiş bir çözüm edinin | Zhongyu Dingli mühendislik ekibiyle iletişime geçin