Yüksek Kapasiteli Çekiçli Kırıcılı Bluestone Kireçtaşı Agrega Üretim Hattı

Üretim hattının merkezinde, endüstrideki en yüksek tek ünite kapasitelerinden biri olan 2500 TPH'yi aşan tek makine verimi sağlayan PCZ2125 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı bulunmaktadır. Malzeme sınıflandırması, büyük ölçekli agrega operasyonları için yüksek çıkışlı eleme üniteleri olarak kabul edilen birden fazla 4mx10m dairesel titreşimli elek tarafından gerçekleştirilir. Özel bir çekiç şekillendirme makinesi, sıkı ürün derecelendirme gereksinimlerini karşılamak için kırılmış malzemeyi rafine eder. Titreşimli besleyici ve kir giderici titreşimli elek ön uçta birlikte çalışarak birincil kırmadan önce küçük ince taneleri ve toprağı sıyırarak aşağı akış verimliliğini ve ürün saflığını artırır. Ekipman yerleşiminin tamamı kompakt ve iyi düzenlenmiş olup, beslemeden kırma, şekillendirme, eleme ve boşaltmaya kadar koordineli malzeme akışını korurken üretim alanı alanını önemli ölçüde azaltır.

Projeye Genel Bakış

Süreç Akışı

Ham kireçtaşı ve göztaşı titreşimli besleyiciye beslenir ve bu besleyici, kir çıkarma titreşimli eleğine sabit bir malzeme akışı sağlar. Bu ön eleme aşaması, ince toprakları ve küçük boyutlu malzemeleri sıyırarak, aşağı yöndeki kırıcılara gereksiz yük gelmesini önler. Temizlenen malzeme, birincil indirgeme için PCZ2125 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcıya girer; burada 2500 TPH'nin üzerindeki tek makine kapasitesi, tek bir kırma aşamasında yüksek hacimli üretim sağlar. Ezilmiş çıktı daha sonra parçacık iyileştirme ve kenar yuvarlama için çekiçli şekillendirme makinesinden geçerek hedef derecelendirme ve şekil spesifikasyonlarını karşılayan agregalar üretilir. Şekillendirilmiş malzeme, çeşitli nihai ürün sınıflarına göre hassas boyut sınıflandırması için birden fazla 4mx10m dairesel titreşimli eleklere dağıtılır. Sınıflandırılmış ürünler, ortak çalışan birden fazla çıkış kanalı aracılığıyla boşaltılırken, özel toz toplayıcılar her üretim noktasında ince tozları yakalayarak temiz ve çevreyle uyumlu bir üretim ortamı sağlar. Konveyörler, tüm yukarı ve aşağı yöndeki ekipmanlarla koordineli çalışacak şekilde iyi düzenlenmiş olup, sürekli malzeme işleme döngüsünü kompakt bir ayak izi içerisinde tamamlar.

EPC Hizmeti

• Proje tasarımından ekipman imalatı, kurulumu, devreye alınması ve üretim devrine kadar tam anahtar teslimi teslimat
• Kompakt kaplama alanı ve kırma, şekillendirme ve eleme istasyonları arasında akıcı malzeme akışı için optimize edilmiş özelleştirilmiş tesis düzeni
• PCZ2125 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı tarafından desteklenen tek kademeli kırma konfigürasyonu, ekipman sayısını ve yapısal karmaşıklığı azaltır
• İnce toz emisyonlarını kaynağında ortadan kaldırmak için toz üretim noktalarına kurulan entegre toz toplama sistemi
• Tarama verimliliğini ve ürün verimini en üst düzeye çıkarmak için 4m × 10m titreşimli elekler kullanan koordineli çoklu ekran sınıflandırma tasarımı
• Besleme, kırma, kum yapımı, eleme, taşıma ve mobil paletli üniteleri kapsayan bağımsız ekipmanlardan tam üretim hatlarına kadar eksiksiz konfigürasyon yelpazesi mevcuttur

Vaka Verileri

• PCZ2125 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcıyla tek makineli birincil kırıcı kapasitesi 2500 TPH'yi aşıyor
• 4m×10m dairesel titreşimli elekler, büyük ölçekli sınıflandırma için endüstri lideri eleme verimi sağlar
• Kompakt ekipman düzeni, çok aşamalı konfigürasyonlara kıyasla üretim alanından önemli ölçüde tasarruf sağlar
• Ön uçtaki kir giderici titreşimli elek, ezilmeden önce ince taneleri ortadan kaldırarak ürün saflığını artırır
• Birden fazla bitmiş ürün boşaltma çıkışı, tasarım üretim görevini yerine getirmek için birlikte çalışır
• Özel toz toplayıcılar ince tozları kaynağında yakalayarak çevre dostu bir üretim ortamı sağlar
• Çevre Dostu, Ekonomik ve Pratik konseptiyle tasarlanan üretim hattı
• Kireçtaşı, göztaşı, bazalt, granit, çakıl taşı, kömür gangı, kalsit, kuvars taşı, dolomit, demir cevheri, barit, diyabaz, tüf ve yüksek kalsiyumlu kireçtaşı dahil olmak üzere tam bir malzeme yelpazesini işleyebilme kapasitesi

SSS

S1: PCZ2125 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı bu kadar yüksek tek makine kapasitesine nasıl ulaşıyor?

PCZ2125'in büyük rotor çapı ve yüksek dönüş hızı, tek bir kırma aşamasında 2500 TPH'nin üzerinde kireçtaşı veya mavitaşı işlemesine olanak tanır. Ağır hizmet tipi çekiç tasarımı, malzemeyi verimli bir şekilde kıran güçlü darbe enerjisi sağlayarak ikincil kırıcıya olan ihtiyacı ortadan kaldırır ve genel tesis konfigürasyonunu basitleştirir.

S2: Bu göztaşı kireçtaşı agrega üretim hattında kir çıkarma titreşimli elek ne gibi avantajlar sağlar?

Kir çıkarma titreşimli elek, birincil kırıcıya girmeden önce ham maddeden küçük ince taneleri ve toprağı çıkarır. Bu ön eleme adımı, kırma yükünü azaltır, bitmiş agregalarda toprağın kirlenmesini önler ve aşağı yönde eleme doğruluğunu artırır; bu da daha yüksek ürün saflığı ve kırıcı kapasitesinin daha verimli kullanılmasıyla sonuçlanır.

S3: Bu büyük ölçekli agrega işleme tesisinde toz nasıl kontrol ediliyor?

Kırıcı tahliyesi, eleme çıkışları ve konveyör aktarım istasyonları da dahil olmak üzere her ince toz üretim noktasına özel toz toplayıcılar kurulur ve tozu doğrudan kaynağında yakalar. Bu hedefe yönelik yaklaşım, açık transfer mesafelerini en aza indiren kompakt ekipman düzeniyle birleştiğinde, temiz bir çalışma alanı ortamını korurken üretim hattının çevresel emisyon standartları dahilinde çalışmasını sağlar.