Sert Göztaşı Agregalarının İşlenmesi için Titreşimli Elek Sınıflandırmasına Sahip Kum Yapma Sistemi

Bluestone Ocağında Kırma ve Kum Üretimine Yönelik EPC Projesi

Mavi Taş Üretim Hattı Projesine Genel Bakış

Bluestone, yüksek basınç dayanımı ve yüksek aşındırıcılık ile karakterize edilen, kırma ekipmanının aşınma direncine ve tüm üretim hattının proses tasarımına sıkı talepler getiren, orta-sert ila sert arası bir kayadır. Bu projenin müşterisi, saatte 1.500 metrik tonluk toplam üretim kapasitesiyle, 1-2 cm ve 1-3 cm boyutlarında kaba agreganın yanı sıra parçacık boyutu 5 mm veya daha küçük birinci sınıf üretilmiş kumun eşzamanlı üretimine ihtiyaç duyan büyük bir taş ocağı operatörüdür.

Temel Zorluklar: Göztaşının sertliği, geleneksel kırma ekipmanlarında hızlı aşınmaya neden olur ve yüksek bakım maliyetlerine yol açar; Aynı hat üzerinde hem agreganın hem de işlenmiş kumun üretilmesi, geleneksel tek fonksiyonlu üretim hatlarının sağlayamayacağı üç ana sistem (kırma, eleme ve kum yapımı) arasında kesintisiz koordinasyon gerektirir; Nihai pazar talebi, agregaya odaklanma ile üretilmiş kuma odaklanma arasında dinamik olarak dalgalanıyor ve üretim hattının esnek geçiş yeteneğine sahip olmasını gerektiriyor.

Çözümün Öne Çıkan Noktaları: Ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, birincil kaba kırma ünitesi olarak görev yaparak tek aşamada yüksek kırma oranına ulaşır, böylece sert kayanın işlenmesi için gereken ekipman aşaması sayısını ve inşaat mühendisliği yatırımını azaltır; birden fazla titreşimli elek, hassas çok aşamalı sınıflandırma elde etmek için sırayla çalışır; farklı parçacık boyutlarına sahip bitmiş ürünler, özel konveyörler yoluyla ilgili stok yığınlarına taşınır ve malzeme karışmasını ortadan kaldırır; DLZSJ çift rotorlu kum yapma makinesi bağımsız olarak paralel bağlanır. Tüm hattın PLC'si üç üretim moduna önceden ayarlanmıştır: "Toplam Önceliği", "Agrega-Kum Dengesi" ve "Kum Önceliği". Operatörler kontrol odasından tek bir tuşla bu modlar arasında geçiş yapabilir ve akış dağıtım ayarlarını dakikalar içinde tamamlayabilir; Hattın tamamında çevresel uyumluluk gereksinimlerini karşılamak için merkezi toz toplama sistemiyle birlikte tamamen kapalı kutu tipi bantlı konveyörler kullanılıyor.

Mavi Taş Üretim Hattı Proses Akışı

Büyük göztaşı blokları yükleme ekipmanı tarafından besleyiciye beslenir ve birincil kırma için eşit ve ölçülmüş miktarlarda ağır hizmet tipi çekiçli kırıcıya iletilir. Ezilmiş karışım, ön sınıflandırma için bantlı konveyörler aracılığıyla birincil titreşimli eleğe aktarılır. Partikül boyutu gerekliliklerini karşılamayan büyük boyutlu malzeme, kapalı devre proseste ikincil kırma işlemi için bir geri dönüş konveyörü aracılığıyla çekiçli kırıcıya geri gönderilir. Spesifikasyonları karşılayan küçük boyutlu malzeme, ince sınıflandırma için çok aşamalı bir titreşimli elek düzeneğine girerek sırasıyla 1–2 cm ve 1–3 cm boyut aralıklarında bitmiş agregalar üretir. Her biri özel bantlı konveyörlerle ilgili nihai ürün stoklarına taşınır. Kum yapma modunda, orta büyüklükteki malzemenin bir kısmı, ters yönde dönen yüksek hızlı rotorlar prensibini kullanarak malzemeyi 5 milimetreden daha küçük üretilmiş kuma dönüştüren DLZSJ çift rotorlu kum yapma makinesine yönlendirilir. Üretilen kum, fazla taş tozunun kompozit sınıflandırıcı ile uzaklaştırılmasının ardından bitmiş kum yığınına aktarılır. Hattın tamamı, çalışmayı kesintiye uğratmadan taş-kum çıkış oranının gerçek zamanlı olarak ayarlanmasını destekleyen bir PLC sistemi tarafından merkezi olarak izlenmektedir.

Mavi Taş Üretim Hattı EPC Hizmetleri

Tasarım çözümü, hammadde litolojik testlerini ve kırma iş indeksi analizini, üretim kapasitesi simülasyonunu ve ana ekipman seçimini, tüm hat için 3 boyutlu yerleşim tasarımını ve ekonomik yatırım getirisi hesaplamalarını kapsar. Ekipman üretimi, ağır hizmet tipi çekiçli kırıcılar, çift rotorlu kum yapma makineleri, çok özellikli titreşimli elekler ve tamamen kapalı kutu tipi bantlı konveyörler dahil olmak üzere çekirdek makinelerin şirket içi araştırma, geliştirme ve üretimini ve ayrıca destekleyici toz toplama sistemleri ve elektrik kontrol sistemlerinin entegre tedarikini kapsar. Kurulum ve devreye alma, profesyonel mühendislerden oluşan bir ekip tarafından yerinde denetlenir. Her bir ekipman için yüksüz test çalışmalarının ardından, hattın tamamı tam üretim kapasitesine ulaşana ve tüm standartları karşılayana kadar gerçek besleme malzemesiyle entegre devreye alma gerçekleştirilir ve bu noktada teslim edilir. Operasyon ve bakım (O&M) yönetimi, yedek parça tedariği, operatör eğitimi, düzenli denetimler ve süreç optimizasyonuna yönelik önerileri kapsayan iki mod sunar: yerinde İşletme ve Bakım veya uzaktan teşhis.

Mavi Taş Üretim Hattı Projesi Örnek Olay İncelemeleri

Doğu Kalimantan, Endonezya: Agrega ve Kum Ortak Üretim Projesi

Endonezya'nın Doğu Kalimantan kentindeki büyük bir taş ocağı operatörü, saatte 1.500 metrik ton kapasiteli bu mavi taş üretim hattını, yerel otoyol ve liman inşaatı için kaba agrega ve üretilmiş kum tedarik etmek üzere kurdu. Bu taş ocağındaki mavi taş, 150 MPa'yı aşan bir basınç dayanımına sahiptir ve bu da onu tipik bir yüksek sertlikte hammadde haline getirmektedir. Üretim hattı 18 ay önce faaliyete geçtiğinden bu yana istikrarlı bir şekilde çalıştı; ortalama aylık üretim tasarım kapasitesini aşıyor ve ekipman aşınan parçalarının hizmet ömrü beklentileri karşılıyor. Üç modlu geçiş işlevi, müşterinin, karı en üst düzeye çıkarmak için agrega ağırlıklı ve dengeli kum-agrega üretimi arasındaki çıktı oranını piyasa koşullarına göre (7:3 oranından 5:5 oranına) esnek bir şekilde ayarlamasına olanak tanır.

Müşteri Geri Bildirimi: "Çok aşamalı elemeyle birleştirilmiş çift rotorlu kum yapıcı bize inanılmaz bir esneklik sağlıyor. Üretimi saatler içinde saf agregalardan kum agregalı ortak üretime geçirebiliyoruz; bu da pazar değişikliklerine yanıt verme açısından oyunun kurallarını değiştiriyor. Ekipmanın sert göztaşı işlerken dayanıklılığı beklentilerimizi aştı."

Mavi Taş Üretim Hattı SSS

Göztaşı çok zordur. Ağır hizmet tipi bir çekiçli kırıcı güvenilir bir şekilde çalışabilir mi?

Bluestone sert bir kaya olmasına rağmen, ağır hizmet tipi çekiçli kırıcımız, 200 MPa'ya kadar basınç dayanımına sahip orta-sert ila sert kayalar için özel olarak tasarlanmış yüksek krom alaşımlı kompozit çekiç kafaları ve kalınlaştırılmış bir rotor diski kullanır. Göz Taşı Kırma ve Kum Yapımı Üretim Hatları için EPC Anahtar Teslimi Hizmetler Kapalı devre devridaim prosesi ile birlikte, tek kademeli bir çekiçli kırıcı hem birincil hem de ikincil kırma görevlerini tamamlayabilir, minimum aşırı kırma ile yüksek kırma oranına ulaşabilir, böylece işleme aşamalarının sayısını ve inşaat mühendisliği maliyetlerini azaltabilir.

Çift rotorlu kum makinesinin ürettiği kumun kalitesi nedir?

DLZSJ çift rotorlu kum yapma makinesi, çift yönlü, yüksek hızlı, karşı darbeli kırma prensibini kullanır. Ortaya çıkan kum, yuvarlak ve dolgun bir parçacık şekline sahip olup, iğne ve pul şeklindeki içeriğe sahip olup, ulusal standart limitlerin çok altındadır. İncelik modülü 2,3 ila 3,0 aralığında ayarlanabilir. Kompozit sınıflandırıcıyla eşleştirildiğinde taş tozu içeriği hassas bir şekilde kontrol edilebiliyor ve üretilen kum, hazır beton, kuru karışım harç ve asfalt karıştırma tesislerinde doğal nehir kumunun tamamen yerini alabiliyor.

Agrega ile üretilmiş kum arasındaki üretim oranı esnek bir şekilde ayarlanabilir mi?

Evet. Üretim hattının PLC kontrol sistemi üç üretim moduyla önceden ayarlanmıştır: "Toplam Önceliği", "Agrega-Kum Dengesi" ve "Kum Önceliği". Operatörler, kontrol odasındaki HMI aracılığıyla tek bir tıklamayla bu modlar arasında geçiş yapabilir. Denizaşırı Taş Ocakları için Kırma ve Kum Yapımı Çözümlerinin Tek Noktadan Teslimatı Üretim hattı, her eleme aşamasına yönelik ayarlamaları ve kum yapma makinesine akış dağıtımını, kapatmaya veya manuel müdahaleye gerek kalmadan otomatik olarak tamamlayarak üretim sürekliliğini ve pazara hızlı yanıt verme olanağı sağlar.

Göztaşı işlemenin son derece aşındırıcı koşulları altında tüm hattın bakım maliyetleri nelerdir?

Çekiçli kırıcı çekiçler ve elek ağları gibi aşınan parçalar, aşınmaya karşı oldukça dirençli malzemelerden yapılmıştır ve hizmet ömürleri göztaşı işleme koşulları için optimize edilmiştir. Entegre Agrega ve Üretilmiş Kum Üretim Hatları için Proses Tasarımı Ekipman, aşınan parçaların kapsamlı sökme işlemlerine gerek kalmadan değiştirilmesine olanak tanıyan modüler bir tasarıma sahiptir ve bu da rutin bakım için yüksek verimlilik sağlar. Hattın bir buçuk yıl önce faaliyete geçmesinden bu yana, fiili bakım maliyetleri proje fizibilite çalışmasında öngörülenden daha düşük oldu.

1.500 metrik tonluk mavi taş kum ve agrega ortak üretim hattı çözümünü ve ayrıntılı bir fiyat teklifini almak için bugün Zhongyu Dingli ile iletişime geçin.