Kum ve Agrega Endüstrisinde Yeşil Maden İnşaatında Temel Sorunlar ve Özellikler

Endüstri, çevre koruma, kalite ve güvenlik standartlarını karşılayamayan işletmeleri aşamalı olarak ortadan kaldırırken bir yandan da bir dizi yeşil maden yaratıyor. Bu makale, yeşil maden inşaatında karşılaşılan mevcut sorunları analiz etmekte ve kum ve agrega endüstrisinde yeşil maden gelişimine yönelik özellikleri özetlemektedir.

Çevresel denetimin artan yoğunluğu ve "Yeşil Maden İnşaatı" politikasının uygulamaya konulmasıyla birlikte, endüstri küçük, dağınık ve kaotik madenleri birleştirip kapatıyor; standartların altında çevre koruma, kalite ve güvenlik koşullarına sahip işletmeleri ortadan kaldırıyor ve çok sayıda yeşil maden yaratıyor. Bu makale, yeşil maden inşaatındaki mevcut sorunların ve kum ve agrega endüstrisi için ilgili spesifikasyonların analizine odaklanmaktadır.

Kum ve Agrega Endüstrisinde Yeşil Maden İnşaatında Temel Sorunlar:

Kum ve agrega endüstrisi, yeşil maden inşaatında, aynı zamanda kalkınmanın önündeki "büyük engeller" olan beş büyük çevresel zorlukla karşı karşıyadır:

1. Arazi Kaynaklarının Tahribatı

Açık ocak madenciliği, esas olarak endüstriyel meydanların inşası, atık kaya yığınları, madencilik için yol inşaatı, zemin çökmesi ve madenlerin kapatılması yoluyla arazi kaynaklarına zarar vermektedir. Madenler toplam 5,86 milyon hektar alanı işgal etti, 1,06 milyon hektar ormanı ve 263 bin hektar çayırı yok etti.

2. Jeolojik Tehlikeler

Zemin ve yamaçların kazılması, dağların ve yamaçların stabilitesini etkileyerek kaya (toprak) kütlesinin deformasyonuna yol açar ve çökme ve heyelan gibi jeolojik tehlikeleri tetikler. Madenlerden boşaltılan atık kaya (cüruf) genellikle yamaçlarda veya oluklarda birikir ve şiddetli yağmur fırtınaları sırasında kolaylıkla çamur kaymalarını tetikleyebilir.

3. Katı Atık Kirliliği

Cevher işleme sırasında atıklar, atık kaya, kömür gangı ve uçucu kül dahil olmak üzere büyük miktarda katı atık üretilir. Birçok maden keyfi olarak katı atık atıyor, bu da nehir ve hendek tıkanmalarına, zayıf drenaja ve kalıcı tehlikelere yol açıyor.

Toplam atık ve atık kaya stoğu, 14,6 milyar ton atık ve 43,8 milyar ton atık kaya dahil olmak üzere yaklaşık 60 milyar tondur. Son yıllarda atık deşarjı yılda 1,5 milyar tonu aşmış olup, metalik olmayan madenler yılda 30 milyon ton atık üretmektedir.

4. Su Çevresel Sistem Hasarı

Açık ocak madenlerinden çıkan atık kaya ve atıklar atmosfere maruz kalıyor ve içlerindeki sülfitler oksitlenerek asit yağmuru oluşturuyor. Ek olarak, işlenmemiş zenginleştirme atık suyunun deşarjı sıklıkla madencilik alanlarının yakınındaki yüzey suyunu kirletmekte ve tarım arazilerinin sulanması ve hayvancılık içme suyu (ekolojik su kullanımı) açısından ciddi zorluklara neden olmaktadır.

Ayrıca yer altı madenciliği, yeraltı suyunun doğal akış, beslenme ve drenaj koşullarını değiştirerek atmosferik yağış, yüzey suyu ve yeraltı suyunun dengeli dönüşümünü bozar.

5. Hava ve Gürültü Kirliliği

￮ Hava Kirliliği :

Madenlerde delme, patlatma, kaya kırma, yükleme ve taşıma sırasında büyük miktarda toz ortaya çıkar. Kırma, eleme ve malzeme aktarma işlemleri toz konsantrasyonlarını daha da artırır.

￮ Gürültü Kirliliği :

Madenlerdeki ana gürültü kaynakları, ortalama 100 dB'e kadar çıkan gürültü seviyesiyle madencilik ekipmanlarından gelmektedir; patlatma anında yüksek yoğunlukta gürültü üretir.

İşleme alanlarında gürültü öncelikle kırıcılardan, eleklerden, bantlı konveyörlerden ve diğer işletim ekipmanlarından kaynaklanır.

Kum ve Agrega Endüstrisinde Yeşil Maden İnşaatına İlişkin Özellikler:

1. Arazi Kaynaklarının Korunması ve Jeolojik Tehlikelerin Önlenmesi

￮ Madencilik operasyonları, yukarıdan aşağıya, adım adım açık ocak madenciliği için tasarım planlarına sıkı sıkıya uymalıdır. Eğimlerdeki tehlikeli kayaları ve yüzen taşları zamanında temizleyin ve çökmeleri ve toprak kaymalarını önlemek için aşırı dik eğimleri düzeltin.

￮ Dinamik bir izleme sistemi oluşturmak için madencilik sırasında gerçek zamanlı izleme teknolojisini uygulayın.

￮ Geçici atık depolama alanlarının istiflenmesi sırasında, jeolojik tehlikeleri önlemek için zamanında eğim kesme ve ayak işleme işlemleri gerçekleştirin.

2. Katı Atık Kullanımı

￮ Açık ocak madenciliği, madencilik, taşıma veya atık bertarafı sırasında geri kazanılmayan, ocakta kalan artık cevher olarak tanımlanan cevher kaybına kaçınılmaz olarak neden olur. Blok madencilik teknolojisini benimseyerek geri kazanım oranlarını sürekli iyileştirme ve cevher kaybını kapsamlı bir şekilde azaltma ilkelerini izleyin.

￮ Ekipman çalışma alanı gereksinimlerine göre madencilik panelini birkaç bölüme ayırın. Ekipman her bölümde katmanlar halinde çalışır ve madencilik sırayla ilerler.

￮ Cevher işlemeden elde edilen taş tozunu toplayın, sınıflandırın ve satış ve kapsamlı kullanım için stoklayın. Örneğin taş tozu, kükürt giderme emicileri veya çimento fabrikaları için hammadde olarak kullanılabilir.

3. Atıksu Arıtma

￮ Cevher işleme ve yıkama sırasında oluşan atık suyu ele almak için kademeli arıtmayı benimseyin ve özel atık su arıtma sistemleri oluşturun.

4. Toz Kontrolü

￮ Toz kontrolüne iki açıdan yaklaşılabilir: taş ocağındaki genel toz kirliliğinin önlenmesi ve kaynağa özel toz önleme.

￮ Taş Ocağında Genel Toz Önleme : Erişim yollarının ve kuyu konumlarının düzenini optimize edin, madencilik prosedürlerini iyileştirin ve genel düzeni toz kirliliğini azaltacak şekilde tasarlayın. Enerji tasarrufu sağlayan ve çevre dostu püskürtme teknolojisini benimseyin, püskürtme parametrelerini optimize edin ve aşırı toz solumasını azaltın.

￮ Kaynağa Özel Toz Önleme : Tozu kontrol etmek için farklı kaynaklardan gelen toz emisyonlarının özelliklerine göre ilgili toz giderme sistemlerini eşleştirin.

5. Gürültü Kontrolü

￮ Ekipman temel kurulumu sırasında titreşim ve gürültü azaltma teknolojisini uygulayın ve ekipman bakımını güçlendirin.

￮ Bölüm başına ücreti azaltmak ve patlatma gürültüsünün hassas noktalar üzerindeki etkisini en aza indirmek için çok delikli gecikmeli patlatma ve çok aşamalı patlatma kullanın.

￮ Yüksek gürültülü ekipmanları kapalı fabrikalarda yoğunlaştırmak için kapalı atölye teknolojisini benimseyin ve sürücü operasyon odaları için ses yalıtım odaları kurun.

6. İnşaat Sırasında Çevre Koruma Önlemleri

A. İnşaat planlarını makul bir şekilde düzenleyin ve inşaat planlarını optimize edin. Toprak ve su kaybını azaltmak için yağmurlu ve rüzgarlı günlerde inşaat yapmaktan kaçının; Toza eğilimli yapı malzemelerini örtün.

B. İnşaat atık sularının ve evsel çöplerin arıtımını merkezileştirin ve rastgele boşaltma ve çöp atmayı yasaklayın. İnşaattan sonra alanı zamanında temizleyin ve bitki örtüsünü yenileyin.

C. İnşaat alanının ekolojik çevresi üzerindeki etkinin kapsamını ve derecesini en aza indirmek ve kontrol etmek için inşaat düzenini makul bir şekilde gerçekleştirin ve inşaat yönetimini dikkatli bir şekilde organize edin.

D. İnşaat işletmesi spesifikasyonlarını katı bir şekilde formüle edin, inşaat süresi boyunca ekolojik bir denetim sistemi kurun ve inşaat araçlarının inşaat erişim yollarında keyfi olarak hareket etmesini yasaklayın.

Geçmişteki kapsamlı ve çevreye zarar veren madencilik yöntemleri ortadan kalkıyor. Madencilik sektöründe sürdürülebilir kalkınmayı sağlamak için yoğun, rafine ve çevre dostu kalkınma modellerinin benimsenmesi zorunludur.